第二章 冲裁模详解.pptVIP

第二章 冲裁模 第一节 冲裁模的设计基础 第二节 冲裁模设计示范 第一节 冲裁模的设计基础 冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序,主要包括落料和冲孔。经过冲裁得到的制件,可以用它作为零件或为弯曲、拉深、成形等工序准备毛坯。从板料冲压所需形状的零件（或毛坯）称落料,在工件上冲出所需形状的孔称为冲孔。 一、冲裁件的工艺分析 冲裁件的工艺性：工件在冲裁中的难易程度。 良好的冲裁工艺性应保证：材料消耗少、工序数目少、模具结构简单寿命长、产品质量稳定、操作简单等。 影响冲裁件工艺性的因素：很多,如冲裁件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求和材料性能等。 1、冲裁件的形状和尺寸 冲裁件的形状应尽量简单、对称,最好由圆弧和直线组成。并应避免冲裁件上有过长的悬臂和狭槽,其最小宽度要大于料厚t的两倍,即b2t,冲裁件上的孔与孔,或孔与边缘的距离b、b1(见下图)其值也不能过小,一般取b≥1.5t, b1≥t。 为了防止冲裁时凸模折断或压弯,冲孔的尺寸不能太小,有关要求见下表 (一) 一般冲孔模可冲压的最小孔径值 (mm) 注:t—材料厚度 为了防止冲裁时凸模折断或压弯,冲孔的尺寸不能太小,有关要求见下表 (二) 带保护套凸模冲孔最小值