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喷浆车间氨站置换检修方案
喷浆车间氨站置换检修方案
制定:喷浆车间
批准:郑树林
液氨球罐置换检修方案
因氨站液氨球罐2009年7月份到期,需要检验,经公司领导研究决定2009年7月份前停车检修。为确保本次检修安全、检修工作顺利进行,车间制定氨站检修置换方案。要求各参检人员严格遵守本方案。
喷浆车间停车前要做好检修动员工作,确保工作顺利进行。
氨站岗位操作工及工段长要认真负责,置换彻底,确保工作执行到位、一丝不苟。
安全环保部负责安全监督工作和环境监测工作,确保万无一失。
设备管理部负责检验外协及安全阀检验工作。
工程管理部负责喷砂除锈、搭架子、防腐等工作。
生产管理部负责置换、开、停车工作的监督及原料进货卸车协调工作。
本置换检修方案由分管副总批准并协调(指定专人)指挥。
置换检修进度责任表
项目 时间 责任人 检查人 结果 备注 置换前的检修准备 第1-2天 魏效富 所加盲板位置的落实 第3天 魏效富 加水量排水的检查 第3-5天 魏效富 热洗的检查 第6天 王传国 内部打架子 第7-9天 王续涛、魏效富、 缝隙打光 第10-17天 王传国、魏效富 检 验 第11-17天 王传国 外协特检院 打压保压 第18-20天 魏效富、徐伟 试漏 第21天 魏效富、徐伟 抽真空 第22-23天 魏效富、徐伟 置换检修安全规定
(一)进入球罐作业安全规定
1、球槽上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界隔离。隔离必须采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,插入盲板处必须有“此处加盲板,严禁拆卸”警示牌。
进入球罐作业前,球槽内必须具备以下条件:a、氧含量大于20%;b、氨气体浓度不应超过30mg/m3;
c、球罐内气体不在爆炸极限范围内(氨爆炸极限为15.7—27.4%)。用测爆仪检测就可。
以上条件经安全环保部检测合格,安全环保部开具《入罐作业证》,负责人签字后交作业人员,方可进入球罐内作业。
3、球罐内确保通风顺畅,球罐上下人孔管道口、仪表阀均应打开,并在球罐上人孔设置引风装置,保证球槽内通风换气。(在下人孔安一台轴流扇效果更好)
4、进入球槽作业过程中,安全环保部每隔2小时进行对球槽内气体检测,合格方可继续作业。
5、球槽内作业时照明电压应小于36V。使用磨光机等手动电动工具时,必须按规定配备漏电保护器。照明、电动工具线路绝缘良好,严禁电线有裸露现象。
6、进入球槽内作业时,球槽外一定有专人监护,该监护人不得擅自离开(离开时必须有专人替换),并随时与球槽内作业人员保持联系。
7、球槽外应备好空气呼吸器、消防带等相应急救用品。
(二)氨管盲板抽堵安全规定
1、盲板必须符合以下要求:
a、盲板必须选材要适宜、平整、光滑,无裂纹和孔洞。
b、盲板的直径应依据管道法兰管道密封面直径制作。
c、盲板厚度不小于6mm。
2、抽堵盲板时应办理书面签字手续,专人负责抽堵,严禁任何人以任何理由私自拆卸盲板。
3、抽堵盲板人应对所抽堵的盲板进行编号记录,并在盲板处设标牌(“此处加盲板,严禁拆卸”)。
(三)高处作业安全规定
1、氨站置换检修高处作业必须由安全环保部办理《高处作业许可证》后,方可作业。
2、凡是患有恐高症、疲劳过度、视力不佳及酒后人员严禁高处作业。
3、高处作业前应及时对所需防护用品进行检查。查安全带是否结实、安全帽是否有系带、脚手架是否牢固。
4、高处作业过程中工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准向地面投掷工具及其它物品。
5、高处作业与其他作业交叉时,必须按规定路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,应采取可靠的安全隔离措施。
(四)动火作业安全规定
凡在氨站有明火或能产生明火作业均视为动火作业。由于氨站属于公司一级禁火区,所以在氨站动火作业均由安全环保部负责办理动火作业许可证。有证后方可动火作业。
以上安全规定要求各参检单位严格执行,否则被查出后将按安全环保部有关规定进行严厉处罚。
氨站蒸发器、缓冲罐中
及气氨管置换检测方案
本次检修主要是压力容器进行强检。
一、停车卸压
系统全部停车后,依次开启蒸发器、缓冲罐的排污阀,将其内残余液氨、油污彻底排至水池。
二、加盲板
在氨球罐去蒸发器的旁路阀门DN80出口加一盲板为①号;同时把与冰机相连的3处加盲板(1、冰机出口为盲板④号、2、气液分离器出口为盲板③号、3、球罐至冰机的管道为盲板②号)并挂牌。
三、加水
1.用消防栓从造粒二楼Φ65阀门处向氨管道内加水。
2.先置换去管式反应器
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