圆锯片基础知识.doc

圆 锯 片 １．关于圆锯片 　圆锯片的使用范围:广泛用于制材、木工、合板、建筑等木质材料的切割上.它是将热处理过的钢材进行应力化处理,研磨,然后进行锯齿修整, 刃磨加工后再被使用的. ２．述语的解说 　圆锯片上所要用到的主要述语如下图。 № 名称 № 名称 １ 齿顶线 ８ 前角 ２ 齿底线 ９ 前倾面(切削面) ３ 中心线 １０ 掬い面ナゲシ ４ 齿尖与齿尖的距离 １１ 齿尖 ５ 齿的高度 １２ 二号角 ６ 齿底的Ｒ １３ 二番面ナゲシ ７ 齿背线 １４ 歯室 ３．齿形的种类,特征与用途 　选择锯片时,如果锯片的齿形,角度不适合切削条件的话,切割感会很差,得不到很好的效果.标准的齿形如下: 3-1竖切齿 　竖切齿形的前角通常为15°～30°,它容易切削 材料的竖向纤维.但是切较硬的材料的话前角角度要 小一点。 3-2兼用齿 　兼用齿是横切木材纤维的最合适的齿型.关系到 齿头的阻力较大,前倾面要进行加工.这样可减少切 削阻力,容易切割,而且切割面也漂亮。 3-3横切齿 　横切齿形是种专用于横切材料的齿形,其特征是 为了防止咬入过多,形状是山形.至于回转方法左右 随便哪一方都能使用.因此在使用途中可以反过来 再使用,但因齿尖的切削阻力等问题除特殊场合外 效果不怎么明显。 3-4复合齿形 　主要用于材料的竖切及横切的粗切上,在欧美使 用最多。 3-5斜切齿 　因斜切齿通常不进行锯齿修整所以能提高硬度. 为了将侧面阻力变小点,面向刃头对锯体的万十 部的两面进行适当的均衡的斜度磨削.切断面非 常漂亮,作为精密切削广泛用于各种木材,轻金属 化学产品等各种产业领域。 ４．决定圆锯片性能的主要因素 4-1材料及硬度 　 因圆锯片是用热处理过的钢材的本身来做成刃头的,所以材料使用JIS G4401上规定的SK-5或在使用上具有同等性能的材料.因不得不拥有材料特性好,切割感好,要有韧性,寿命,所以在JIS規格（JISB4802）中,其硬度规定在HRC43°～54°的范围内。 　电动工具上用的圆锯片的硬度大都在HRC48°～52°范围内。 ※SK-5 　在JIS铁工记号中,炭素工具钢被称为SK(S：steel K：工具)可分7种,SK-5主要用于带锯,圆锯,冲压模具等.基本素材含有Fe(鉄)、C(炭素)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)等.其成分构成如下表。 表1　工具钢 JIS G4401 記　号 成　　分　（％） Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ SK－5 0.80~0.90 0.35以下 0.50以下 0.030以下 0.030以下 ＊刀体大约在800℃下进行淬火,在HRC42°～51°内按规定硬度进行回火。 　※HRC(Hardness Rokwell C scale) 　　洛氏硬度:把金刚头压在材料上,根据凹进的深度来算出硬度.按荷重种类的不同可分为HRA(加重60Ｋｇ)、HRB(加重100Ｋｇ)、HRC(加重150Ｋｇ)。比如HRA90.5是指用加重60Ｋｇ的洛氏硬度来测得其硬度为90.5。 4－2轴向晃动 　要取得良好的切断面,锯片不能晃动且与回转数相应的张力(腰)也是必要的.还有为防止使用 时的振动锯片本身不能有厚度偏差. JIS规定如下表2 表2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(单位：mm) 锯片外径300mm以下 350mm～610mm JIS B4802　轴向跳动规格 0.5以下 0.9以下 マキタ电动机标准规格 0.3以下 0.4以下 4－3锯齿修整及刃磨 　锯齿修整:为了避开锯片本身与材料的摩擦将齿刃交替或左右排列,使得齿刃的摆幅比锯片刀体厚.在切割时锯片周围发热及锯弯,难送料都是剧齿不整或过大、过小而造成的原因.锯齿的摆幅以锯片厚度为基准设定在1.2～1.8倍之内. 调整锯齿:用砂轮或锉刀来加工成所规定的齿型,角度,此时必须注意齿距还不整,齿刃还没淬火。 4－4齿刃及齿数 　因齿型基本上有竖切,横切,兼用3种形状, 所以有必要根据实际情况来选.一般锯材阻力 与齿数成比例,切削材料厚一点的话齿数少一点, 切削材料薄一点的话齿数多一点。 　为了能够稳定切削,切削粉屑能够顺畅排出 最理想的是用3～4个齿来工作.(如图七) 4－5应力化（Tensioning） 4－5－1所谓应力化 　并不是锯片单加工成水平就好了.而是有必要实 施应力化加工.其理由有以下2点。 离心力：旋转锯片,因离心力锯身会朝外周边 伸长.这就象是两侧拉一张纸,被拉的一边 是笔直的,朝向中央的是弯曲的,道理是一样 的.不用说锯身的伸长度与锯片的直径,厚度 及回转数成比例。 热膨胀：以规定的回转数来锯材料在锯片的 周围产生切削热量,摩擦热量,这种热量会引 起相应的膨胀。 因此,锯