第7章 化工设备材料：.pptVIP

第七章　化工设备材料 * 　　 .*. §7–1 概述 §7–2 碳钢和铸铁 §7–3　钢的热处理 §7–4　合金钢 §7–5 有色金属及其合金 　　 §7–6　非金属材料 【本节内容】： 1、化工设备材料概述； 2、碳钢和铸铁； 3、钢的热处理方法 4、合金钢的分类； 5、非金属材料。 【目的、要求】： 1、熟练掌握材料的分类及牌号； 2、掌握碳钢的基本性能，了解钢的热处理方法； 3、掌握各种类型钢的性能特点； 4、了解金属与非金属的种类； 5、了解材料腐蚀的基本知识； 6、掌握选用材料的一般原则。 【重点、难点】： 【重点】： 1、碳钢、铸铁的分类和编号方法； 2、碳钢的基本性能； 3、化工设备材料的选择。 【难点】： 合金元素对钢的组织、性能及加工工艺的影响。 7.1　概述 材料是构成化工设备的物质基础，现代化工生产条件复杂，如： 操作压力：真空、常压、低压、中压、高压、超高压； 操作温度：低温、常温、中温、高温 ； 介质特性：腐蚀性、易燃、易爆、剧毒。 良好的机械和加工工艺性能； 良好的耐高温或低温性能； 良好的物理性能； 良好的耐腐蚀性能等； 要正确设计制造化工设备，合理选用材料是极重要的一环。 应满足强度，延塑性和韧性的要求。 材料多样性的操作特点，带来选择材料的复杂性，如： 另外，化工容器及设备所耗用的钢材在各类生产装置中占有很大份额，如： 炼油厂中内径为6.4米，总高为36.9米的减压蒸馏塔，耗材260吨； 年产30万吨合成氨的合成塔外筒，耗材300吨； 亚洲之最——中德合资扬巴工程丙烯精馏塔长92.1米，直径9.5米，耗材714吨。 乙烯乙二醇装置减压塔，耗材540多吨； 所以，一套化工装置往往需用成百上千吨钢杆。 在化工容器及设备中，一个容器或设备的失效，甚至一个零件的破坏，往往导致整套装置的停工，了解常用钢材的规格、性能、特点以及它们的主要应用范围，为合理选用材料提供重要依据。对保证设备的正常、安全运行，完成生产计划及节约材料，减轻重量，延长设备使用寿命与检修周期，起积极作用。 材料品种应符合我国资源和供应情况； 材质可靠，能保证使用寿命； 便于制造加工，焊接性能良好； 良好的耐腐蚀性能等； 要有足够的强度，一定的塑性和韧性。 选用材料的一般要求是： 经济上合算。 甲类（A类）钢：A1、A2、A3、…A7 乙类（B类）钢：B1、B2、B3、..B7 特类（C类）钢：C2、C3、C4、C5 优质低碳钢：08、10、15、20、25 优质中碳钢：30、35、40、45、50、55 优质高碳钢：60、65、70、80 材料分类 金属材料 非金属材料 碳钢 铸铁 碳素钢 合金钢： 按含碳量分 低碳钢：含C量≤ 0.25% 中碳钢：含C量0.3%－0.55% 高碳钢：含C量≥0.60% 按钢质量分 专用钢材 普通碳钢 优质碳钢 容器用钢（R）：16MnR、20R 锅炉用钢（g）：20g、22g 结构钢：制作机器零件及钢结构，35CrMo 工具钢：制作刀具、量具和冷热模具等，9CrSi 特殊钢：不锈钢、耐热钢、低温用钢等 ：分灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等 无机非金属材料： 有机非金属材料： 化工陶瓷、玻璃、水泥、天然耐酸材料等 工程塑料、石墨、涂料等 7.2　碳钢和铸铁 ◆碳钢和铸铁的区别：钢：含碳量在0.02%－2%； 铸铁：含碳量＞2%。 (一)、碳及常存杂质对钢材性能的影响 1、碳（C）：对钢的性能影响最大 一、碳钢（占90%左右） 碳钢和铸铁是工程上最广泛应用的金属材料，它们的总产量要比其它一切金属产量的总和还要多几百倍。 2、硫（S）：来源于焦碳，以FeS的形式存在，其熔点低（985°C），使钢材在热加工（1150－1200 °C）时容易开裂，称“热脆”。　为有害元素。 3、磷（P）：来源于矿石，引起塑性、冲击韧性显著降低，在低温时使钢杆显著变脆，称“冷脆”。　为有害元素。 4、锰（Mn）：炼钢时作为脱氧剂及消除硫的有害作用而加入，能提高钢的强度和硬度。　为有益元素。 5、硅（Si）：炼钢时作为脱氧剂加入，能提高钢的强度和硬度。　为有益元素。 (二)、碳钢的编号、性能和用途 钢号表示原则：根据国家标准（GB221-63）的规定，钢号中化学元素用化学符号或汉字表示，产品用途、冶炼和浇注方法采用汉字或拼音字母并用的原则。 钢铁产品用途、冶炼和浇注方法表示如表示： 这类钢含碳量很低，其含碳量以千分之几表示，“0”表示平均含碳量小于0.08%，“00”表示平均含碳量小于0.03%； 主要合金元素含量以百分数表示。 1 Cr13 0 Cr13 1 Cr18Ni9 0 Cr18N