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降本增效材料 单位：机电管理部 负责人： 二〇一五年元月二十二日 第一部分 二〇一四年降本增效管理措施 2014年，在公司的正确领导下，机电管理部紧紧围绕公司的安排部署开展工作，以降本增效、优化系统建设、提高装备水平为目标，具体从技术管理、基础管理、设备检修、系统隐患排查等方面提升管理水平，抓好公司机电运输各项工作。2014年机电运输方面主要的降本增效管理措施有如下几个方面： 一、加强指标管控，降本增效取得良好效果。 （一）矿井主要生产设备的完好率为96.3％、待修率为3.75％、事故率为：0.09％，设备管理水平较往年有较大提高。 加大设备修理管控，积极开展闲置及报废设备的调剂利用和处置，共盘活和处置报废资产变价收入1000多万元，设备修理费用完成1.97亿元。 完成了四矿设备管理集中优化整合，将四矿6300台（件），原值3.3亿元设备划拨至设备管理中心，为减少设备库存，盘活设备资产，提高设备利用率，实现专业化管理积极创造条件。 加强物资采购管理，在降低材料成本和设备投资控制方面，采取了一系列针对性措施，全年系统投资比2013年减少约2000万元。 二、加强修旧利废管理，减少设备维护检修费用；逐步整合减少设备、备件的种类和规格。 积极组织开展修旧利废、节支降耗活动。徐庄矿检修人员发挥自身技术优势，通过对矿用生产设备零部件的修理，年节约费用150余万元。姚桥利用主副井液压站、减速器等更换下来的废旧油脂对提升系统罐道钢丝绳进行定期的涂油保养，减少滑套磨耗，同时对皮圈磨损的滚轮罐耳进行自主修复，年节约资金50余万元。龙东矿通过强化岗位人员培训，实现一人多能，对已经实现集控的主要场所岗位人员数量只减不增，减少人工成本近35万元。 加强投资管控和仓库设备配件管理：盘活库存，减少投资，对于可延缓采购的设备可分年申报采购。加强修旧利废：对于可修理的设备，可以采购部分设备配件进行修理再利用，以减少该项设备投资项目。逐步扭转公司各单位同类设备重复备件的现象，降低库存备件量，减少资金占用。 三、加强电力成本控制，努力控制总费用 严格按照公司下达的电力费用指标按月度进行分解，严格管控，强化考核，杜绝电力浪费现象。加强用电现场管理。及时调整地面供电三相不平衡、避免“大马拉小车”现象的发生、井下皮带机、绞车、猴车、代步机、刮板机等设备严格控制设备空载、空转。 四、优化资源配置和系统建设，充分发挥系统生产、增效能力。 1. 2014年，对四矿7个变电所进行了优化，回收干变15台、高防开关37台、馈电开关39台、电缆6000余米。 2. 孔庄矿通过延伸主提井筒装备上、下口钢罐道，缩短提升时间，对混合井主提升机系统进行优化，大大增强了系统提升能力；通过对井主排水系统及压滤系统优化，减少各类岗位人员47人，节省设备投资227万元，年节约电耗799.36万余度。 徐庄2台无功补偿装置的投运，使徐庄矿的功率因数由原来的0.89提高到0.95以上，改善了矿井供电质量，提高了效能，同比去年每月节省电量30多万度。 龙东煤矿皮带系统通过优化人员配置，实行一岗双责，早班皮带检修工和操作司机双岗合并，减少了岗位操作司机。 第二部分 二〇一五年降本增效方案措施及目标计划 积极开展系统优化，推进减人提效，加强成本控制，严控固定资产投入，确保降本增效指标实现及措施落实 积极依靠科技进步提高自动化和装备水平，简化优化生产环节，改造完善生产系统，提高装备水平和生产能力。充分发挥近年来投入的新设备、新工艺、新技术的先进功能和自动化监测监控装置的作用。努力通过系统优化，孔庄矿力争混合井承担全矿大部分产量，不足部分老系统利用早中班提煤、夜班停产；徐庄矿-400水平皮带系统和运输系统优化、推进井下猴车、主皮带系统和主排水系统无人值守改造工作等。通过加强机电运输管理,实施系统改造，从而确立系统优化减人提效。严格按照公司下达的电力费用指标按月度进行分解，严格管控，强化考核，杜绝电力浪费现象。 公司人力资源部、机电管理部按照“安全保障、精简高效”的原则，对各矿井机电系统固定岗位的配置标准进行摸底确定，2015年5月份前向公司提交机电系统岗位人员设置建议方案。 通过制定减人提效方案以及对本埠四矿机运系统生成经营指标的分析并积极推进降本增效措施，2015年本埠四矿机运系统吨煤成本降低目标如下： 孔庄矿机运系统降低吨煤成本5元/吨； 徐庄矿机运系统降低吨煤成本5元/吨； 姚桥矿机运系统降低吨煤成本2.4元/吨； 龙东矿机运系统降低吨煤成本3.06元/吨。 建议：对本埠四矿机运系统吨煤成本降低额的5%实行对等考核激励政策。