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- 2016-03-27 发布于重庆
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导轨淬火方案
导
轨
淬
火
整
套
技
术
方
案
目 录
一、概述
二、方案设计思路
三、工作原理
四、产品结构
五、设备的突然特点
六、主要技术参数机床导轨淬火一体机一体化机床导轨淬火设备电源柜、变压器柜、连同感应器一齐行走,工件固定不动。一体化机床导轨淬火设备主运动为纵向运动由调速电机牵引,传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由铁路钢轨磨削而成。为适应不同床身的高度,有升高下降功能,由速电机拖动丝杠和螺母执行,速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙为适应不同床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能(设有二档调速)由调速电机拖动丝杠和螺母执行,电机分快、慢两档调速,便于工件对正。机床导轨淬火设备高频淬火是指利用高频电流(0K-100KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。工件放到感应器感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管内,产生交变磁场在工件中产生同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,只是对工件一定深度的表面强化,表面强,而部温度升高小很弱,到心部接近于,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000,这种方法而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正因为高频淬火拥有上
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