煤中伴生元素和有害元素煤的岩相组成.ppt

煤中伴生元素和有害元素、煤的岩相组成 一、煤中伴生元素和有害元素 伴生元素指以有机或无机形态富集于煤层及其围岩中的元素。有些元素在煤中富集程度很高，可以形成工业性矿床，如富锗煤、富铀煤、富钒石煤等，其价值远高于煤本身。 根据煤中伴生元素的性质和用途，可分为有益元素、有害元素。有益元素主要 有锗、镓、铀、钒等，可被利用。有害元素 主要有硫 、磷、氟、氯、砷、铍、铅、硼、镉、汞、硒、铬等。煤中伴生元素，有各自的地球化学性质，形成于不同的沉积环境中。因此，可根据元素的相对含量、元素的共生组合关系及元素的比值，来判断相和沉积环境。下面具体介绍几种煤的伴生元素。 1 铀 铀主要应用于现代原子能工业,与煤伴生的铀矿是该矿种重要的类型之一。煤中铀的工业品位要求为0.02%。目前已知具有工业价值的富铀煤层大多形成于陆相沉积环境,尤其是在褐煤中较多。这些富铀煤层大多位于煤盆地结晶基底上,常与酸性喷出岩互层出现。铀在煤中主要以铀的有机化合物出现。在泥炭堆积时期,多呈易溶铀有机络合物形式迁移,以不同的腐植酸盐络合物形式被搬运。 当腐植酸氧化,络合物破坏,或者铀有机络合物与某些盐类起化学作用,或由于吸附作用而沉淀下来;铀也可呈胶溶体形式迁移,受到有机质等的还原作用而沉淀下来。在我国云南省的许多褐煤盆地中,铀均富集于盆地底部煤层。我国主要是从煤灰中浸出铀。 2 锗 锗元素的提取 从煤中提取: 近年来发现，某些粉灰中也含有一定量的锗，成为种新的锗资源。目前，国内提取锗的方法主要有沉淀法、还原法和萃取法。前两种方法普遍存在着过程较复杂、成本较高、产品纯度也不够理想等问题;而萃取法中所用的某些萃取剂，例如Kelex100、Lix63等萃锗效果较好，可惜国内缺乏这类试剂，需要进口。 而国内新合成的二酞异经肪酸，利用二酞异经厉酸(DHYA)的磺化煤油溶液，从低酸度粉煤灰浸取液中提取锗。采用相比13- 14，水相pH值为1.00一1.25，室温下进行三级逆流萃取，使用NH4F溶液反萃取，最后锗收率可达99%，产品纯度在99. 8%以上. 锗属于稀有分散元素,煤中含量一般不高,只要达到20g/t即可加工利用。锗主要分布于煤层的顶、底板附近,薄煤层和透镜体中锗的含量较高。 从已发现的几个超大型含锗煤矿床来看,锗主要赋存在低成熟度的褐煤中。煤中锗有的以腐植酸盐形式存在,有的以吸附状态或其它锗金属有机化合物形式存在,少量以硅酸盐或硫化物、氧化物形式存在。最近有研究表明,锗主要与煤中的含氧官能团形成有机配合物[8]。从煤中提取锗的传统方法是燃烧含锗煤,用硫酸从烧灰中浸取锗。该法在煤燃烧时锗的损失达20%~50%,回收率低,所以一些研究者开始采用微生物法浸出煤中锗。 3 钒 钒广泛用于制造优质合金钢,也用于高效催化剂、陶瓷彩釉和干燥剂。钒的工业品位为0.7%。在我国作为钒的单独矿床开采主要是石煤,石煤资源分布在20多个省区,尤以湖南、湖北、江西、浙江等省含钒石煤资源丰富,一般石煤中含V2O50.5%~1.2%,目前已大量从石煤中提取钒。从石煤中提钒,传统工艺多为平窑钠法焙烧。由于该工艺钒的转化率和总回收率低,现在多采用湿法提取石煤中的钒。 4 镓 镓大量用于制造半导体元件,在自然界没有独立矿床,但在煤中普遍存在,一般煤中含镓10g/t,有的高 达250g/t,工业可采品位为30g/t。镓通常共生于高Al2O3煤中,煤层顶、底板及夹矸中镓的含量也较高。 目前主要是从煤灰和煤矸石中提取镓,主要采用高温煅烧浸出和低温酸性浸出两种工艺 从煤灰中提取：在粉煤灰中的镓含量达12~230μg/g，具有提取价值。粉煤灰经碱法烧结后，用碳酸钠溶液浸出，经三次碳酸化及分离过程，可获得富镓沉淀。该沉淀用氢氧化钠溶液溶解，可用电解法制得金属镓。 煤中的有害元素 煤中的有害元素种类很多，如硫，磷、氯、砷、氟、铬、镉、汞等。硫、磷、氯主要是指工业利用中对生产有害，后几种则是对人体和环境有害，根据特殊的需要进行检测。 1、硫 硫是存在于煤中的一种有害杂质，对煤的工业利用有不利的影响，但硫又是一种重要的化工原料，所以硫是评价煤质的重要指标之一。 在燃烧和气化时，煤中的硫转变成的二氧化硫、硫化氢既腐蚀设备又污染环境，还使催化剂中毒，影响生产正常进行和产品质量。用于炼焦时，其中70％～80％的硫转入焦炭，焦炭用于冶金，使炼出的生铁含硫较多而具有热脆性，不仅使生铁的质量差，而且还使高炉的生产能力下降并严重腐蚀设备。因此，要求炼焦用煤的硫分应小于l.0％。在煤的储存时，煤中的FeS2能促进煤的氧化和自燃等。 硫是一种宝贵的资源。可用