非高炉炼铁知识大全课件.ppt

Steel Sample Fe Si Al P S C MV-713-ST 97.34 1.65 1.01 0.01 0.03 0.2 MV-714-ST 98.54 0.18 0.19 0.01 0.14 0.2 MV-718-ST 98.84 0.01 0.01 0.01 0.19 2.32 MV-719-ST 98.65 0.42 0.01 0.01 0.01 1.34 MV-1025-ST 99.30 0.39 0.32 0.01 0.01 0.2 OUTOKUMPU COPPER FLASH FURNACE 1.共报导30多种方法，工业应用只有COREX法，各主要方法的特点见表2 2.问题 ①尚未形成一个定型的生产工艺； ②能耗较高，且需辅助能量（氧或电）； ③产品质量不好，脱硫不稳定； ④设备寿命不高。 3.分类： 一步法：一个反应器完成铁矿石高温还原 和渣铁分离过程。 二步法：第一个反应器完成铁料的预还 原，第二个反应器完成终还原和 渣铁分离，并产生还原气体。 1.一步法熔融还原（上世纪60年代，瑞典的埃克托普（S.Eketorp）） Fe2O3+3C=2Fe+3CO (1) △H1700=455.6kJ/mol (2) △H1700=-840.2kJ/mol (3) △H1700=-384.6kJ/mol 认为反应（2）放出的热量足以补偿反应（1）所需的热量。其特点是碳最终可以完全转化为CO2，煤气的利用率在理论上可以达到100%。 一步法熔融还原实现的难点： ①传热和传质过程的矛盾 为避免已还原的金属铁被再氧化，反应（2）与反应（1）在空间上必须彼此分开，但分开后传热效率下降，燃烧产生的热量燃烧产生的热量不能有效地传给还原反应（1）。 ②熔融还原产生的高FeO渣对炉衬有严重的侵蚀作用 ③高温煤气排出反应器使热能利用第下降 目前，全世界范围均无一步法实际应用的典例。 2.二步法熔融还原的原理 预还原：Fe2O3+CO→FeO+CO2 Fe2O3+H2 → FeO+H2O Fe2O3+CO → Fe+CO2 Fe2O3+H2 → Fe+H2O ●预还原反应的热力学规律与铁氧化物间接还原反应规律相同。 2.二步法熔融还原的原理（续） 预还原度 铁氧化物形式 0 Fe2O3 0~1/6 Fe2O3+Fe3O4 1/6~1/3 Fe3O4+FeO 1/3~1 FeO+Fe 表3 铁氧化物预还原度与存在形式的关系 2.二步法熔融还原的原理（续） 终还原：主要为液态FeO的还原： FeO(s)=FeO(l) 液态FeO可以直接被焦碳中的碳还原： FeO(l)+C(s)=Fe(l)+CO(g) 液态FeO也能被溶于铁熔体中的碳还原： FeO(l)+[C](l)=Fe(l)+CO(g) 液态的FeO还可能被溶于液相中的CO和H2还原： FeO(l)+CO=Fe(l)+CO2(g) FeO(l)+H2=Fe(l)+H2O(g) 1.COREX法（奥 钢联） 流程见图21 2.DIOS法（日本 NKK） 流程见图22 3.AISI（美国 钢铁协会） 流程见图23 4.HIsmelt 法（澳大利 亚CRA公司 与美国 Midrex公司） 流程见图24 5.CCF（荷兰霍戈文钢铁公司、英国钢铁公司） 流程见 图25 6.Romelt法 (俄罗斯钢 合金研究 所) 流程见 图26 我国年产百万吨熔融还原厂技术方案 熔融还原COREX 铁水预处理脱磷、硫 转炉复吹 二次精炼RH 薄板坯连铸连轧CSP 冷轧 图27 用COREX技术建立我国熔融还原厂流程图 米式竖炉生产海绵铁供电炉炼钢方案 COREX 米式竖炉 电 炉 转炉炼钢 炉外精炼 连铸连轧 煤 气 图28 米式竖炉生产海绵铁技术方案 * 适合我国资源特点的直接还原技术 我国适合发展以铁精矿球团为原料的“煤基直接还原法” 天然气非常缺乏 贫铁矿占97% 天然富块矿极少 非焦煤占65.5% 选矿 球团 非焦煤为还原剂 高品位 铁精矿 DRI 煤基球团直接还原 发明思路 复合粘结剂 分子结构与功能设计 化学吸附粘结 自身放热 催化还原 球团制备 技术 变两步高温过程为一步高温过程生产直接还原铁 快速还原热工体系 小型试验 （88~90年，中南工大） φ3.6×50m回