钢筋工程 1课件.ppt

1 砼结构工程概述 2 钢筋的种类及验收 3 钢筋的连接方法 4 钢筋的配料及加工 5 钢筋的绑扎与安装 1 砼结构工程概述 由胶结料(水泥)、骨料(砂、石)、水和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，经硬化后形成的一种人造石。 砼结构的优缺点 优点——具有耐久性、耐火性、整体性，可塑性好、节约钢材，可就地取材。 缺点——自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节性气候条件的限制、补强修复较困难。 砼结构工程施工工艺流程图 2 钢筋的种类及验收 冷加工钢筋 冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。 2.2 钢筋的性能和进场验收 2.2.2 钢筋的进场验收 （2）外观检查 3 钢筋的连接方法 3.1 钢筋焊接 ⑷ 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 3.1.2 对焊 对焊是钢筋接触对焊的简称，具有成本低、质量好、工效高的优点，对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊三种。 ⑵ 预热闪光焊 该工艺是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程，使预热均匀。适用于直径25mm以上、且端面不平的钢筋。 ⑷ 对焊参数 ⑸ 质量控制 3.1.3 电弧焊 电弧焊是电焊机送出低压强电流，使焊条与焊件之间产生高温电流，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。 ⑵ 坡口焊 ⑶ 预埋件与钢筋的焊接 3.1.4 电渣压力焊 电渣压力焊(简称竖焊)是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，再施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上，比绑扎连接和帮条焊节约钢筋30%。多用于施工现场直径φ14～40mm的竖向或斜向(倾斜度4:1)钢筋的焊接接长。 ⑴ 电焊机与焊条 ⑷ 质量控制 3.2 钢筋机械连接 3.2.1 套筒挤压连接 套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内，采用挤压机和压模在常温下对套管加压，使两根钢筋紧固成一体。该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境，钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。 轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。 3.2.2 螺纹套筒连接 原理：螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管预先加工成螺纹，然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头。 螺纹套筒连接分锥形螺纹连接和直螺纹连接两种。 3种直螺纹连接方法的优缺点 ⑴ 镦粗直螺纹连接：是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型，镦头质量较难控制。　　 螺纹套筒连接能在现场连接Φ14～40mm的同径、异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋，它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。 施工工艺流程 钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验。 连接时，先取下连接端的塑料保护帽，检查丝扣是否完好无损，规格与套筒是否一致；确认无误后，把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听到扳手发出“咔哒”声时，表明钢筋接头已被拧紧，作好标记，以防钢筋接头漏拧。 4 钢筋的配料及加工 看懂构件配筋图 →绘出单根钢筋简图 →编号 →计算下料长度和根数→填写配料表 →申请加工。 ⑵ 弯钩增加长度 ⑶ 弯起钢筋斜长 弯起钢筋斜长计算简图 ⑷ 箍筋调整值 4.2 钢筋代换 当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换： 4.2.2 钢筋代换的注意事项 ● 对抗裂性能要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋。 4.3 钢筋的加工 钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括： 钢筋调直 →除锈 →下料剪切 →接长 →弯曲。 4.3.1 钢筋调直 以盘园供货的钢筋调直一般采用冷拉进行，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩弯折要求时，