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起重机械主要零部件  一、取物装置 起重机的取物装置包括：吊钩、抓斗、起重电磁铁、真空吸盘和其它专用取物装置。 吊钩 吊钩是起重机上应用最广泛的取物装置。在吊装作业中，吊钩与滑轮组和动滑轮组合成吊钩组，与起升机构的挠性构件联系在一起工作。 吊钩的材料要求具有较高的强度和塑韧性，没有突然断裂的危险。但强度高的材料通常对裂纹和缺陷很敏感，强度越高，突然断裂的可能性越大。因此，目前吊钩广泛采用低碳钢和低碳合金钢制造。 吊钩 根据制造方式不同，吊钩可分为锻造钩和板式钩。 吊钩 吊钩 吊钩截面形状有矩形、梯形和T字形等，按受力情况分析，T字形截面最合理，但锻造工艺复杂；梯形截面受力较合理，锻造容易；矩形截面只用于片式吊钩。吊钩根据形状的不同，可分为单钩和双钩两种，双钩的优点是重量轻，受力状态比较好，大中型桥架类起重机的主钩一般是用双钩，单钩的优点是制造与使用比较方便，一般起重机多采用单钩。 吊钩 吊钩的危险断面 吊钩有三个危险断面 A－A断面。一方面受吊索拉力的作用，吊钩有被拉直的趋势，另一方面还受弯矩的作用，因为作用于此断面的弯矩最大，其所受弯曲应力也最大，所以此断面是一个危险断面。 B－B断面。在吊索拉力的作用下，有被拉直和剪断的趋势，此处所受剪切应力最大，故也是危险断面。 C—C断面。该断面是钩柱最细的部分，在吊索拉力的作用下，有被拉断的趋势。此处所受拉应力最大，故也是危险断面。 吊钩 吊钩 吊钩的检验要求 造成吊钩破坏的主要原因是磨损和超载。磨损会使吊钩上出现钩槽，而超载会使吊钩产生裂纹、永久变形甚至断裂。 在用锻造吊钩的检验要求 (1)吊钩的表面不允许存在裂纹，否则应报废。 目测或用20倍放大镜及着色检查。对使用10年左右的吊钩，应进行解体探伤检查，工作环境恶劣、使用频繁的起重机，每5～6年即应进行一次探伤检查。检验时应侧重吊钩三个危险断面的检验。 (2)对采用GBl0051—88《起重吊钩》规定的新材料制造的吊钩，开口变形达原尺寸的10﹪时，应报废；其他吊钩的开口变形达原尺寸的15％时，应报废。 (3)检查吊钩的扭转变形，当钩身扭转超过10°时，应报废。 (4)吊钩的钩柄不得有塑性变形，否则应报废。 (5)检查吊钩危险断面的磨损量，当其实际尺寸小于原尺寸的90％，新材料制造的吊钩为95％时，应报废。 (6)吊钩的螺纹应尽量避免产生腐蚀现象，否则应修整加工，以排除腐蚀缺损。间隙超过允许值时，必须更换新的螺母。 (7)吊钩钩柄腐蚀后的尺寸不得小于原尺寸的90％(对采用GBl0051—88中规定的材料制造的吊钩为95％)，否则应报废。 (8)吊钩的缺陷不允许焊补。 (9)吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置。 吊钩 在用片式吊钩的检验要求 (1)检查片式吊钩和悬吊孔部位的表面裂纹，存在表面裂纹的钩片必须更换。 (2)如果片式吊钩上有侧向变形，则必须检查每一钩片的侧向变形值。当变形的弯曲半径大于板厚的20倍时，则必须对该片进行冷矫正。当变形的弯曲半径在板厚的10～20倍时，则必须对该片进行冷矫正后进行正火。正火后必须清除氧化皮。当变形的弯曲半径小于板厚的10倍时，则必须更换钩片。 (3)片式吊钩、悬挂夹板和螺栓的危险断面磨损，不得超过原尺寸的5％，且磨损缺口和缺损必须圆滑磨去。 (4)片式吊钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应重新更换衬套。 检验方法：用卡钳进行测量。 (5)片式吊钩不允许进行磨损的修补。 (6)片式吊钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应重新更换。 (7)片式吊钩铆钉松弛或损坏，板间间隙明显增大，超过制造厂规定时，应更换铆钉。 吊钩 Q0002-2008 第四十条 吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩。 第四十一条 吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废： (一)裂纹； (二)危险断面磨损达到原尺寸的10％； (三)开口度比原尺寸增加15％； (四)扭转变形超过10°； (五)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。 板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，心轴应当报废。 吊钩的缺陷不得焊补。 吊钩 GB6060.1-2010 4.2.2吊钩、吊钩夹套及其他取物装置 4.2.2.1 锻造吊钩的机械性能、起重量、应力及材料应符合GB/T 10051.1的规定。 4.2.2.2 起重机械不应使用铸造吊钩。 4.2.2.3 当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩；当吊钩起升过程中有被其他物品钩住的危险时，应采用安全吊钩或采取其他有效措施。 4.2.2.4 吊运物品时需同步供给电能的