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图:电阻应变式加速度传感器结构示意图 图中1是等强度梁,自由端安装质量块2,另一端固定在壳体3上。等强度梁上粘贴四个电阻应变敏感元件4。为了调节振动系统阻尼系数,在壳体内充满硅油。 测量时,将传感器壳体与被测对象刚性连接,当被测物体以加速度a运动时,质量块受到一个与加速度方向相反的惯性力作用,使悬臂梁变形,该变形被粘贴在悬臂梁上的应变片感受到并随之产生应变,从而使应变片的电阻发生变化。电阻的变化引起应变片组成的桥路出现不平衡,从而输出电压,即可得出加速度a值的大小。 加速度传感器在汽车中的应用 加速度传感器安装在轿车上,可以作为碰撞传感器。当测得的负加速度值超过设定值时, 微处理器据此判断发生了碰撞,于是就启动轿车前部的折叠式安全气囊迅速充气而膨胀,托住驾驶员及前排乘员的胸部和头部。 装有传感器的假人 气囊 汽车气囊的保护作用 使用加速度传感器可以在汽车发生碰撞时,经控制系统使气囊迅速充气 。 汽车气囊对驾驶员的保护作用 利用加速度传感器实现 延时起爆的钻地炸弹 传感器安装位置 案例6:位移传感器 (动画) 当被测物体产生位移时,悬臂梁随之产生于位移相等的挠度,因而应变片产生相应的应变。在小挠度情况下,挠度与应变情况成正比。将应变片接入桥路,输出与位移成正比的电压信号。 压力传感器 案例7:测构件的拉、压应力 将应变片粘贴于被测构件上,直接用来测定构件的应力或应变。例如,为了研究或验证机械、桥梁、建筑等某些构件在工作状态下的受力、变形情况,可利用形状不同的应变片,粘贴在构件的预测部位,可测得构件的拉、压应力、扭矩或弯矩等。 案例8:测扭矩 应变式数显扭矩扳手 可用于汽车、摩托车、飞机、内燃机、机械制造和家用电器等领域,准确控制紧固螺纹的装配扭矩。量程2~500N.m,耗电量≤10mA,有公制/英制单位转换、峰值保持、自动断电等功能。 ②悬臂梁式力传感器 等截面梁: 悬臂梁的横截面积处处相等,所以称等截面梁。 当外力F作用在梁的自由端时,固定端产生的应 变最大,粘贴在应变片处的应变为: 式中: 是梁上应变片至自由端距离, b、h 分别为梁的宽度和梁的厚度。 等强度梁: 悬臂梁长度方向的截面积按一定规律变化, 是一种特殊形式的悬臂梁。 当力作用在自由端时,力距作用点任何截面 积上应力相等,应变片的应变大小为: 应变片贴在距固定端较近的表面,顺梁的方向贴上下各贴两只。 四个应变片组成全桥。上面两个受压时下面两个受拉。 这种传感器适用于测量500Kg以下荷重。 各种平行双孔梁 各 种 形 式 梁 梁的形式较多,如平行双孔梁、工字梁、S型拉力 (a)双孔梁 (b)S形 ③ 轮辐式测力传感器(剪切力) 轮辐式传感器结构主要由五个部分组成, 轮轱、轮圈、轮辐条、受拉和受压应变片。 ④ 膜片式压力传感器 膜片式传感器的弹性敏感元件是一个圆形的金属膜片,金属元件的膜片周边被固定,当膜片一面受压力P作用时,膜片的另一面有径向应变εr和切向应变εt 。应变值分别为: 式中: r —— 膜片半径 h —— 膜片厚度 E —— 膜片弹性模量 μ—— 膜片泊松比 x —— 任意点离圆心距离 ④ 膜片式压力传感器 P h r 0 圆形金属膜片 切向应变 径向应变 R1 R2 0.58 r R3 R4 膜片式压力传感器应力分布 膜片中心处,x = 0 , εr与εt都达到正的最大值, 这时切向应变和径向应变为: 膜片边缘处x = r , 切向应变εt = 0 , 径向应变εr达到负的最大值, 径向应变处位置,应在距圆心 的圆环附近。 ⑤应变式加速度传感器 基本结构由悬臂梁、应变片、质量块、机座外壳组成。悬臂梁(等强度梁)自由端固定质量块,壳体内充满硅油,产生必要的阻尼。 当壳体与被测物体一起 作加速度运动时,悬臂梁在 质量块的惯性作用下作反方 向运动,使梁体发生形变, 粘贴在梁上的应变片阻值发 生变化。通过测量阻值的变 化求出待测物体的加速度。 ??? 壳体 机座 a F R1 R2 m 充满硅油 用于物体加速度的测量。 依据:a=F/m。 测量原理:将传感器壳体与被测对象刚性连接,当被测物体以加速度a 运动时,质量块受到一个与加速度方向相反的惯性力作用, 使悬臂梁变形,该变形被粘贴在悬臂梁上的应变片感受到并随之产生应变,从而使应变片的电阻发生变化。 电阻的变化引起应变片组成的桥路出现不平衡,从而输出电压, 即可得出加速度a值的大小。
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