掘进队操作规程.doc

掘进班（组）长操作规程 一、上岗条件 第1条 掘进班组长必须具有三年以上采煤工作经历，熟悉掘进工艺流程，掌握掘进作业规程的相关规定，具有指挥和处理隐患的能力，经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。 二、安全规定 第2条 按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布置当班工作。 第3条 准时到达作业地点，现场交接班，沿途发现有支护失效或片帮冒顶处，限时解决。 第4条 向交班班组长主动了解上班工作任务完成情况和工程质量情况及隐患和问题处理情况，并将情况记入交接本。 第5条 认真进行现场检查。检查掘进或开拓工作面临时支护、局部通风、防尘设施、巷道中线、永久支护质量情况等。 第6条 检查验收后，存在的工程质量不合标准和隐患要报告区队和现场跟班队干部及矿安监员，并在作业前首先落实处理。 三、操作前准备 （一）准备 第7条 进行掘面前，先由瓦检工、值班班长或带班班长及1-2名有经验的员工一起到工作面进行全面检查。检查的重点项目有： （1）工作面通风瓦斯情况； （2）顶板完好状况：有无浮岩、伞檐、裂缝、顶板离层及工作面支护情况等； （3）检查各种电气设备：小绞车固定是否牢固，安全保护装置是否齐全、灵敏可靠，信号是否能正常使用，钢丝绳是否有超限磨损；风筒末端距离工作面碛头是否符合要求；瓦斯探头的位置是否符合要求；综合防尘水管是否到工作面碛头。 第8条 全体作业人员对各自位置的安全情况再进行一次检查，特别是临时支护是否合格，使用设备是否灵敏可靠，风、水、电供给是否正常，工作位置是否还有安全隐患。对存在的问题和隐患进行处理，及时消除，然后方可生产。 四、操作程序 第9条 看作业规程、看责任制、看设备和设施、看作业场所、查隐患、查事故、查征兆。 第10条 严格按照“三图一书”作业，坚持“先探后掘、有掘必探、探三进一”的原则。 第11条 对现场的顶板与防尘、支架、通风、瓦斯管理等设施进行全面监督检查，及时制止“三违”行为。对出现的重大隐患立即停工、撤人、汇报。 第12条 按照作业规程打眼、装药、爆破、装岩。 五、特殊情况处理 第13条 凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、无炭柱、过空巷、淋水加大、工作面坡度变化大时，严格按照作业规程及其补充措施落实处理。 第14条 工作区域发生重大瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，要协同跟班队领导及时撤出所有作业人员。 第15条 有下列情况之一时，必须通知有关人员停止作业： （1）作业场所存在隐患，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时； （2）没有安全设施或安全设施不齐全、不完好，随时都可能发生事故时； （3）作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装置防止该种行为引发事故时。 掘进机司机操作规程 一、上岗条件 第1条 司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 二、安全规定 第2条 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第3条 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第4条 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第5条 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第6条 开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第7条 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1、5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第8条 掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 第9条 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第10条 各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第11条 机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第12条 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第13条 切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第14条 司机工作进精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 三、操作准备 第15条 接班后，司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘井机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 第16条