收油系统设计方案.doc

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收油系统设计方案

含油废水处理设计方案 使用单位: 工程名称:含油废水处理工程 设备名称:1m3/h油水分离净化设备 设计单位:江苏高能机电工程有限公司 日 期:二0一0年十一月 目 录 一、设计条件 3 二、设计范围及原则 3 三、工艺说明及流程 3 四、处理设备说明 4 五、主要设备的技术参数 7 六、主要设备材料表 10 附图: 1、含油废水处理系统工艺流程图 2、含油废水处理设备单体图 3、含油废水处理设备基础条件图 一、设计条件 1、含油污水处理设备设计处理能力为 1m3/h,可连续处理,也可手动定期处理。 2、含油污水来水含油量为2000 mg/L。 (进水水质) 3、隔油设备处理后含油量<500 mg/L。(出水水质) 4、含油污水操作温度为40℃,设计温度为80℃; 5、含油污水池所在位置的防爆等级为dIICT4。 二、设计范围及原则 1、本系统设计范围为油水分离净化处理设备入口至出水口为止,包括工艺设计、设备设计及其它相关设计。 2、设备相关的土建部分由用户负责实施。 3、设备的构件经济合理,投资省、占地少,运行费用低。 4、所选用的设备性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便。 三、工艺说明及流程 1、工艺流程 电加热 电加热 电加热 真 空 发 生 器 电动油泵 油水分离器 脱水罐 浮油收集桶 浮 油 收 集 器 ① 分离后清水 拦污格栅 废 污 水 隔 油 池 含 油 污 水 储 存 池 拦污格栅 雨 水 储存 隔油池 雨 水 储 存 池 浮 油 收 集 器 ② 2、工艺说明 本装置主要是收集和浓缩浮油,分离出含油率≤500mg/l的清水。含油废水及含油雨水分别自流到废污水隔油池和雨水储存隔油池,二个隔油池内各设一个浮动式隔油板,每个隔油池内浮动式隔油板前设置一套浮油收集器,以收集隔油板阻隔的浮油,池边设置一套真空发生器,其作用为保证电动油泵进口保持真空,两台浮油收集器由阀门控制,共用一 台真空发生器,以利电动油泵从低处吸油;浮油经收集后进入油水分离器,初步分离油水,水自流至含油污水储存池,浮油进入脱水罐内进一步油水分离;脱水罐内下层清水自流至含油污水储存池,浓缩浮油用移动式浮油收集桶运至固定废油存储点。 考虑到设备在北方使用,冬季天气较冷,真空发生器、油水分离器及脱水罐设置加热保温装置。 四、处理设备说明 本装置主要是收集和浓缩分离浮油的处理系统:浮油收集器为浮动式安装,真空发生器、电动油泵及油水分离器为撬装式设备,脱水罐为固定安装,集油桶为不固定移动设备收集浮油。 浮油收集器部位系统图 1、浮油收集器 (1)处理原理 该设备是一种自由漂浮于水面将其上的油渍予以吸收的装置.通常浮油收集器是与吸入泵(),油水分离装置配套使用的(吸入时同时吸入油,水及空气成分)通过使集油筒中心液位低于四周,这样水表面的浮油通过滤网向集油筒中心流动补充。浮油从中心通过泵的工作,把集油筒内的浮油输送到内 浮油收集器主要用于收集漂浮在水面上的机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体,不管水面上油层厚薄,均可使其聚集并吸收到储油桶内。该机适用于机械、铁路、冶金、化工、石油、轻工业产品等部门,具体应用在:含油废水的隔油蓄水池中。 各种冷却液的循环蓄水池中。 含油废水深度净化前的处理调节池中。 其它因比重不同的两液分离工程中。 适用油类液压油,润滑油,热轧油,原油,燃料油,冷凝剂,洗涤油,防腐油,植物油等使用水泵进行强行吸入,可撇去大量油渍. 吸入口处于水面上,可以充分利用混合液在集水槽及凹槽内的停留时间,提高油水分离效率适用于消除宽阔水面上的大面积油滓可自由移动于水面上进行强行吸入,安全撇去细小油渣装有过滤,杜绝了吸入大型物的问题漂浮于水面上,因此无需担心产生渣滓的问题在吸入口有吸入促进板,将水扬起再予吸入入口发挥其调节作用,因此吸入浮游于水面上的油渍,而水的吸入量却很少因此无调整水面高度(最高为50毫米)的必要 数 量:1台 生产厂家:国产 5、油水分离器 油水分离器设备具有隔油、过滤、油水分离等 *设备主体 型 号:GNOF-1 处理能力:1m3/h 外形尺寸:φ800*2500㎜ 工作压力:常压 工作温度:4~500C 材 质:Q235B 数 量:一台 生产厂家:本公司 电加热器: 功率:8KW 要求:dIICT4,IP55 数量:1套 6、脱水罐 主要用于收集油水分离器初步分离的浮油,再

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