新成大厦室外给排水工程施工方案.doc

室外给排水工程施工方案 工程概况： 给水管道施工主要是室外敷设DN200钢丝网骨架复合管300多米，DN100钢丝网骨架复合管15米左右，地上式消火栓5套，水表井两座，阀门井13座，排水管道施工主要是室外雨水管敷设Φ300管120米，Φ400管160米，Φ500管60米左右；雨水检查井20座。污水管敷设Φ200管130米，Φ300管130米左右，污水检查井19座, 钢筋混凝土化粪池13号1座，钢筋混凝土化粪池9号1座，化粪池由土建施工（已经完成）。 工程工期 整个工程施工工期约为60天。 施工阶段 施工顺序为：先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工. 四、施工程序 1、测量放线 测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。 2、沟槽开挖 土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。 A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。 C、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽，根据不同的土类确定为1:0.33～1:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。 D、砼灌注桩及砼冠梁破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎，其它小体积钢筋砼采用风镐破除。 E、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。 　　3、管道基础 管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设不少于100mm厚砂垫层，管道铺设在老土上需做砂垫层基础,按04S516/9施工;管道铺设在回填土上应把土夯实并做混凝土带形基础,按04S516/5施工，当开挖沟底为回填土时，应分层夯实(每层厚度不大于250MM)，其密实度不低于0.90，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。 如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。 4、管道安装 　　A、吊装下管 管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。 管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。 B、钢丝网骨架复合管电热熔焊安装 1、钢骨架塑料复合管连接前，应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。 2、 DN150以下规格的小口径管材柔性较好，在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲，其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求： 管径规格（mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 允许弯曲半径（mm） 80d 100d 110d 3、钢骨架塑料复合管连接采用电熔连接和法兰连接，不得采用粘结剂粘结和塑料热熔连接。与其它材质管道、设备连接时，必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。法兰连接主要用于地面上管道连接，埋地管道采用法兰连接时，宜设置检查井或安装在便于检修的位置；采用电熔连接时，电熔套筒不宜置于套管内，如无法避免，应先进行试压。 4、钢骨架塑料复合管安装采用专用连接机具和焊接设备，焊接电源必须符合焊接工艺要求。 5、钢骨架塑料复合管采用电熔连接时，严禁隔夜焊接。 6、钢骨架塑料复合管组装时，必须保证管材、管件连接部位（熔区）的清洁，不得污染。 7、埋地管道试压前应对其进行分段回填，回填厚度不小于500mm，