挤压生产线操作培训课程课件.ppt

欢迎加入亚铝的挤压新员工 你现在看到的是一条典型挤压生产线部分设备，成为一个优秀挤压机手，你会非常自豪； 下面的内容可以帮助你轻松地掌握挤压线设备的基本操作方法； 更多的操作技巧和经验，需要你在今后工作中向老挤压机手虚心学习； 或者，应用你已掌握的物理学基本知识并认真地阅读《挤压线设备操作规程》。 0.1挤压生产线概述 0.2挤压机OP170B操作面板使用说明 1.0、铝棒存储台参数简介及操作说明 1.1、铝棒快速加热炉/热机参数简介 1.2热剪部分参数设置 1.3快速加热炉/热剪机系统操作主程序 1.4编码器复位及快速加热炉控制子程序 1.5热剪机控制程序 1.6送料车控制程序 附1.1：操作台按扭总体画面 附1.2：上电启动区、及卸料车操作区画面 附1.3：加热炉状态及操作区画面 附1.4：热剪机状态及操作区画面 １——手动时推棒向后带灯按扭 ２——手动时推棒向前 ３——短缸伸出 ４——短缸收回带灯按扭 ５——主缸前进 ６——主缸后退带灯按扭 ７——长缸前进 ８——长缸后退带灯按扭 ９——热剪机暂时停止 １０——热剪机暂停复位带灯按扭 １１——后刀开带灯按扭 １２——后刀关按扭 １３——托棒台下带灯按扭 １４——托棒上按扭 １５——前刀开带灯按扭 １６——前刀关按扭 １７——半自动热剪带灯按扭 １８——半自动冷剪带灯按扭 １９——半自动剪切复位按扭 ２０——半自动装料带灯按扭 ２１——自动循环复位带灯按扭 ２２——卸料架升/降带灯按扭 ２３——液压站启动带灯按扭 ２４——液压站停止按扭 ２５——热剪机手动带灯按扭 ２６——热剪机半自动带灯按扭 ２７——热剪机自动带灯按扭 附1.5：铝棒快速加热炉/热剪机主菜单画面 附1.6：铝棒快速加热炉/热剪机自动控制画面 附1.7：铝棒快速加热炉/热剪机炉子温度设置及显示画面 附1.8：铝棒快速加热炉/热剪机坯料画面 附1.9：铝棒快速加热炉/热剪机炉内压力画面 附1.10：铝棒快速加热炉/热剪机编码器复位画面 附1.11：铝棒快速加热炉/热剪机铝棒长度画面 附1.12：铝棒快速加热炉/热剪机报警信息画面 附1.13：铝棒快速加热炉/热剪机报警显示画面 2.0挤压机 主要单元、用途及技术参数(2000T) 2.1操作前的准备及操作主程序 2.2手动\自动\全自动操作子程序 2.3挤压机主操作柜及触摸屏介绍 2.4触摸屏主题画面 轻触“语言切换”；进入“语言选择画面”，选择中文后可进入“主菜单”画面。 2.5触摸屏主菜单画面 轻触各个软键即可进入相应的画面； 其中左边的五个画面是供操作员使用的； 右边的五个键主要是供维修者使用，对操作者而言，仅起参考作用。 2.6泵运转●停止画面及操作顺序 2.7泵运转●停止画面及操作顺序 2.8手动操作画面 2.9数据监视1/3 2.10数据监视2/3 “主泵流量指令”显示两个主泵的工作状态； “挤压速度/压力波形”可以帮助你分析相关的设备故障； 该波形是对主柱塞挤压时的位置进行采样的。 2.11数据监视3/3 “主泵流量指令”显示两个主泵的工作状态； “挤压速度/压力波形”可以帮助你分析相关的设备故障； 该波形是对主柱塞挤压时的时间进行采样的。 2.12联机设定 附2.1检测器图示1/3 附2.2检测器图示2/3 附2.3检测器图示3/3 附2.4故障诊断1/3 附2.5故障诊断2/3 附2.6故障诊断3/3 附2.7PLC 3.0风冷系统参数简介 3.1牵引机系统（含风冷）主菜单 3.2参数设定 3.3按扭盘 4.0飞锯系统参数简介 4.1操作前的准备及操作主程序 4.2系统启动\参数设置\编码器复位程序 4.3中间锯操作程序 4.4牵引机操作程序及倾卸台、风机操作子程序 附4.1 OP170B操作面板使用说明 附4.2 主菜单 附3 主页面1 附4.4 主页面2 附4.5 编码器复位 附4.6 牵引机移动距离 附4.7飞锯系统操作按扭说明 附4.8 牵引机操作按扭说明 附4.9中间锯及暂停操作按扭说明 5.0拉直机参数简介 5.1操作前的准备及操作主程序 5.2系统启动\参数设置\编码器复位程序 5.3拉直机操作程序 5.4拉直机按扭操作说明 5.5拉直机操作注意事项 附5.0主菜单 附5.1主页面 附5.2外形处理 附5.3位置控制 附5.4编码器复位 附5.5维护 6.0成品锯及定尺台参数简介 6.1 操作前的准备及操作主程序 6.2系统启动\参数设置\编码器复位程序 6.3成品锯操作程序 附6.0按扭盘 附6.1主菜单 附6.2移动参数设定 附6.3定尺台位置 附6.4编码器页面 附6.5成品锯参数 参数设置程序 系统启动程序 ①进入OP170B 主菜单页面 ②按“ F3”进入 主页面 ③按“F4”进入 位置控制页面 ⑤ 设置完