某小型煤矿-—-初步设计书.doc

一、开拓方式及水平划分、采区划分 原前进煤矿采用斜井开主要对煤层进行年生产能力万吨，矿山采用地下开采，为走向长壁后退式采煤法，通风排水。煤矿m3/h，扬程为H=60m，配套电动机功率：N=7.5kw。 四、压风及瓦斯抽放设备 原前进煤矿采用柴油空压机-W2.8/5供风，无瓦斯抽放设备。 五、供电设备 原前进煤矿地面采用S9-100/10/0.4变压器，井下采用KS9-100/10/0.69变压器。 六、监测设备 原前进煤矿采用KJ90监控系统。 第三章 矿井建设条件 第一节 概况 一、地理概况 1井田位置、范围及交通 2、地形地貌及气候条件 ①地形地貌 ②气候条件 地震烈度 、交通运输条件 、电源条件 、水源条件 2、生活用水：矿区内泉水，经沉淀供矿区生活饮用。矿区范围内无较大的水源地分布，生活用水取自的泉水。矿区目前生产、消防及绿化用水取自经处理后的矿井废水，减少了污水排放，有利于环保政策。为满足矿区开发用水约需要，进行矿区供水水源勘探工作。 、其他建设条件 1建材供应条件 矿井建设钢材、木材需从区外调入外，水泥其建材如砖瓦、砂石等可解决。 2环境条件 由于地处山区农村，就近无环境特殊敏感点，矿井开采后地表会产生连续变形。另外，工程投产后的主要废水为井下水及地面生产、生活污水；废气主要为燃煤锅炉烟气及生产性粉尘；固体废弃物主要为矿井及选煤厂矸石；噪声主要为矿井的设备噪声，这些污染属一般性污染，在设计中均考虑采取一定的治理措施加以防治，所以，本工程建设及今后的生产不会给环境带来大的污染。、地质构造及煤层 煤层 表1 煤层特征表 煤 层 编 号 厚度（m） 夹石 层数 顶底板 倾角 （度） 稳 定 程 度 备 注 极值 均值 顶板 底板 C1 1.05～1.21 1.14 含夹矸一层 粘土岩 铝土岩及粘土岩 8～42 较稳定 距离上部吴家坪组四段灰岩5～13m，距离下部茅口栖霞组灰岩1～3m 二、水文地质条件 —164L/日, 开拓过程中水自然流出，富水性中等。 根据调查了解，矿山内煤层露头线附近，曾有许多小煤窑分布。虽然规模不大，但已形成一定范围采空区，矿山向南部开采时，将可能揭露老窑采空区，将会遭遇老窑突水。 5、充水因素分析 （1）充水类型 1) 地表水 矿井及其外围水系不发育，矿界内无常年性地表水体，仅发育季节性溪沟水，冲沟方向总体北西向或南东向，均向地势低洼地带聚集，该冲沟水受季节性控制明显，雨季流量较大，枯季无水。未来矿井大面积采煤，顶板岩层将产生不同程度的岩层移动及变形，引发地裂缝、地面塌陷坑；雨季，地表水将沿此薄弱处汇入地下，因此地表水对矿井充水有一定影响。 2) 第四系孔隙水 矿区内覆盖的第四系，含水性弱，加之厚度不大，蓄水量有限，加之矿区地形校陡，有利于地表水排泄，故对煤矿开采影响小。 3)矿井直接充水含水层 C1煤层距离茅口栖霞组灰岩含水地层仅为1～3m，其间为粘土岩，遇水易软化，易发生底鼓现象。茅口栖霞组岩溶含水层为C1煤层直接充水含水层，其含水性较强，当开采破坏该粘土岩地层原有结构时，该含水层有可能直接补给矿床对矿床进行充水。此外，C1煤层距离上部吴家坪组第二～四段灰岩较近，仅5～13m，该层含水性中等，在未来开采过程中该层地下水可能沿岩溶、节理裂隙进入矿井，从而对矿井进行充水。 4) 采空区积水 区内有小煤矿分布，目前已被关闭。老窑采空冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。老窑大多有积水。因此，开采浅部煤层时，应预防老窑水涌入。 （2）充水通道 1）岩石天然节理裂隙 矿区内的直接充水的吴家坪组一段含煤地层在接近地表附近，岩石风化节理、裂隙很发育，而深部发育成岩或构造节理、裂隙，它们是地下水活动的通道，并沟通上覆含水层与含煤地层的水力联系。 2）人为采矿冒落裂隙 采煤活动产生大量的采矿裂隙，可采煤层C1 的顶板和底板均为软弱岩组，矿井及采空区易坍塌，地压对围岩破坏严重，易诱发突水通道。 3）断层破碎带 矿区断层破坏了地层的完整性、连续性，降低了岩石的力学强度，塑性岩石中断层破碎带含水性和导水性不强，刚性岩石中断层破碎带有一定含水性和导水性，可能连通含煤地层上部的中强含水层或地表水，加之未来矿床开采中，人工采矿裂隙大量出现，改变了断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水更可能沿断裂带进入矿井。 相邻的桂鲜当门煤矿在的开采过程中，曾遇断层F1，地表调查也见断层F2，且地表垂直节理及裂隙十分发育， F1、F2断层将地层错断后使煤系与富水层(P2m+q)直接接触，可能导致P2m+q含水岩组承压地下水涌水或沟通上覆玉龙山段和吴家坪组第二～四段灰岩中等岩溶含水层，故对矿床充水将造成较大影响。 4）老窑采空区 矿