服装工业推板课件.pptVIP

工业样板与推板 本课程考核方式 1、选修考查课； 2、平时成绩70%：含平时作业、考勤等； 课堂测试成绩30%。 课 程 内 容（Contents） 1. 服装工业制板 服装工业样板：指提供合乎款式要求、面料要求、规格尺寸要求的一整套利于裁剪、缝纫、后整理的纸样样板；它是服装工业生产中的主要技术依据，是排料、画样以及缝制、检验的标准模具、标样和型板；也是成衣加工企业有组织、有计划、有步骤、保质保量地进行生产的保证。 主要包含制板（打样母板）与推板（推档放缩）两个主要部分，即：是一套规格从小号型到大号型的系列化样板。 服装工业制板的要求： A．设计制定服装工业样板要有过硬的服装结构设计知识。 B．设计制定服装工业样板必须要懂得服装相关的专业标准。 C．设计制定服装工业样板必须要有一定的画线绘图能力。 1.1 服装工业制板概述 1.1.1 服装工业制板基本概念 1）成衣： Ready to wear，按照一定规格、号型标准批量生产的成品衣服，是相对于量体裁衣和自制的衣服而出现的一个概念。 2）样板：为制做服装而制定的结构平面图，俗称服装纸样。样板又分为净样板和毛样板。 3）母板(标准板)：是指推板时所用的标准板型。是根据款式要求进行正确的、剪好的结构设计纸板，并已使用该样板进行了实际的放缩板，产生了系列样板。所有的推板规格都要以母板为标准进行规范放缩。 工艺样板是有助于成衣在裁剪、缝样、后整理中顺利进行而需要使用的一系列辅助性样板的总称，分为定形样板、定位样板、修正样板等。 ① 定型样板：只用于缝制加工过程中，以保持款式某些部位的形状不变，应选择较硬而又耐磨的材料。如袋盖板、领、驳头、口袋形状及小袢部件等。 1.1.3 服装工业制板的流程 1）客户提供样品（Sample）及订单（Order） ① 分析订单： a. 面料分析；b. 规格尺寸分析；c. 工艺分析； d. 款式图分析；e.包装装箱分析② 分析样品：结构、制作工艺、分割线位置、小部件组合、尺寸大小等。③ 确定中间标准规格：④ 确定制板方案 ⑤ 绘制中间规格纸样⑥ 封样品的裁剪、缝制和后整理⑦ 依据封样意见共同分析⑧ 推板⑨ 检查全套纸样是否齐全：⑩ 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图： 2）只有订单和款式图但没有样品 ① 详细分析订单 ② 详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch） ③ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以下一致。只是对步骤⑦要多与客户沟通，最终达到共识。 3）仅有样品而无其他任何资料 ① 详细分析样品结构： 分割线、小部件、面里料分布、尺寸测量、各缝口的工艺加工方法、熨烫及包装方法等；② 面料分析：大身面料成分、组织、花型；衬布、里料、内衬等；③ 辅料分析：拉链、扣子、铆钉、吊牌、橡筋、缝纫线等的选择；④ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“扒样”）。 1.2 服装工业制板的准备 1.2.1 技术文件的准备 1）服装封样单：是针对具体款式制作的详细书面工艺要求，包含：尺寸表、相关日期、制单者、款式设计者、制板者、产品名、款式略图、缝制要求、面料小样、工艺说明、用布量等； 2）服装制造通知单：针对生产某一款式服装的书面形式要求，一般包括品牌、单位、数量、尺寸要求、合同编号、工艺要求、面辅料要求、制作说明、交货日期、制表人员、制表日期、包装要求等； 3）测试布料水洗缩率：主要指缩水率和热缩率。 1.2.2 技术准备 1） 了解产品技术标准的重要性：熟悉号型、公差、纱向、拼接等规定； 2）熟悉服装规格公差：某一款式同一部位相邻规格之差； 3）了解产品工艺要求：根据要求选择合适工艺、生产设备和工序； 4）了解主辅料的性能：成分、质地、缩水、耐温等情况； 5）分析效果图、服装图片或服装实物样品。 1.2.3 工具准备 1） 剪刀：缝纫专用剪刀，常用的规格25.4cm，28cm，30.5cm三种规格； 2）打板纸：专用纸板，具有一定的厚度，较强的韧性、耐磨性、防缩水性和防热缩性； 3）尺：直尺、三角尺、软尺和曲线尺； 4）笔：铅笔、蜡笔、碳素笔、圆珠笔； 5）辅助工具：针管笔、花齿剪、对位剪、描线器。 常用辅助工具 1.3.1 缝头 常见有分缝、来去缝、包缝、压辑缝等缝型，缝头一般为0.7