机械制造装备设计12-13课件.pptVIP

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2016-11-04 发布于湖北
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机械制造装备设计12-13课件.ppt

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⑶工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差计算第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 ⑷工件以一面两孔定位时的定位误差计算 ①x轴方向上的基准位移误差Δy(x)在x轴方向上的定位是由定位孔１实现的，定位孔2不起定位作用。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 ②y轴方向上的基准位移误差Δy(y)在y轴方向第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 ③转角误差±Δ 第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页当双孔逆时针转动时，具有相同的Δθ误差，故总的转角误差应为±Δθ或２Δθ。即第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页例10-2 工件如图10-39所示，表示工件以2－孔定位的方案。已知两定位孔的中心距为80±0.06 mm ，试设计两定位销尺寸并计算定位误差。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 * 1.定位销：通常结合端面定位结构形式： a. 3d＜10 d太小，不宜开退刀槽，轴肩下埋； b. 10d18 带有台肩，端面定位可避免夹具体磨损；c. d＞18 凸肩与退刀槽合二为一；d. 可换式：用于大量生产中，易于更换，更换时为避免破坏夹具体加上衬套，定位销与衬套配合H7/js6、H7/n7 第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页图10.11是几种常用的圆柱型定位销。图(a)、(c) 固定式定位销，结构简单，采用H7/r6与夹具体直接配合；图(b)、(d) 带村套的可换式定位销，用于大批量生产，因工件装卸次数频繁，定位销易磨损，采用此结构便于更换，衬套外径与夹具体配合采用H7/n6，而内径与定位销的配合采用H7/h6或H7/g6；图 (e) 可换的支承垫圈销，用于凸肩端面易磨损的场合，可以在销子未装入之前，将垫圈支承面与其它支承面磨成同一平面。所有定位销的定位端头部均做成15°的长倒角，以便于工件套入，定位销与定位孔的配合采用K7/g6或H7/f7。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页另外还有一种定位销：圆锥销特点：定心好，轴向定位精度不高，常用于浮动定位中第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页（2）定位心轴用于以内孔表面为定位基准的工件，如套筒、盘类等。心轴的结构如图5.15，其中 (a)是圆柱心轴， (b)是花键心轴，与孔的配合常采用H7/h8或H7/g6；(c)为锥心轴，其锥度一般为1/1500～1/2000，使用时将工件轻轻压入，依靠锥面使工件对中和涨紧，此种心轴用于磨削或精车。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页工件楔紧在心轴上，定心精度较高，但轴向位移较大。工件是靠基准孔与心轴表面的弹性变形夹紧的，故传递转矩较小，适于精加工或检验工序。基准孔的精度应不低于IT7。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 3、工件以外圆柱面定位工件以外圆柱面定位时，常用的有V形块、定位套筒及剖分套筒。（1）. V形块 V形块的定位情况：第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页如图a)所示V形块适用于较长的加工过的圆柱面定位，图b)所示V形块适用于较长的粗糙的圆柱面定位，图c)所示V形块为镶装支承钉或支承板的结构，其底座采用铸件，V形面采用淬火钢件,以减少磨损，提高寿命和节省钢材，它适用于尺寸较大的圆柱面定位。第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 a. V形块结构：(已标准化） ①а常取90°或120° ②工艺槽：降低应力集中，便于v形工作面加工。 ③支承面和底面精度要求较高 ④安装时，需采用定位销孔(有定位销孔和安装孔) 第五章机床夹具设计退出返回本节返回主页下一页 b.特点： ①对中性好（水平方向）②所定位的水平轴中心位置（垂直方向），随V形块夹角及工件直径的误差而发生变化③V形块装在夹具体C时，除用螺钉紧固外，还要加装定位销 c. 材料： 20钢, 热处理：渗碳深度0.8-1.2mm, 淬硬HRC60-64，大型V形块，可用铸铁在支承面C镶以碎硬耐磨的钢板第五章