机械制造工艺与夹具课件一37661019.pptVIP

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  • 2016-03-27 发布于浙江
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1.4 工件的定位 教学重点: 掌握定位基准的概念及分类; 掌握工件定位的基本原理; 掌握常用定位原件所能限制的自由度; 掌握定位基准的选择原则。 教学难点: 常用定位元件所能限制的自由度; 定位基准的选择原则。 形位公差 平行度 垂直度 对称度 同轴度 径向圆跳动度 1.4.1 基准的概念及其分类 设计基准 工艺基准:定位基准、测量基准、 装配基准、工序基准 1.4.2工件的定位方法 直接定位法 划线定位法 在夹具上定位 1.4.3 工件定位的基本原理 1. 六点定位原则 工件定位的实质,就是使工件在夹具中占有某一个正确的加工位置。一个空间处于自由状态的刚体,具有六个自由度。要使工件在夹具中占有正确的位置,就是要对工件的 六个自由度加以必要的限制——即约束。 夹具用一个支承点限制工件的一个自由度,用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定。这就是六点定位原则。 2.工件的定位方式 (1)完全定位: 工件的六个支承点全部被限制,工件在空间占有完全确定的惟一位置,称完全定位。 (2)不完全定位: 有些工件,根据加工要求

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