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第一章 氨压机房操作规程 一．开机前的检查工作 查看记录 查看值班记录，了解压缩机停机情况，是正常停机还是故障停机，如是故障停机，应检查故障是否已排除； 查看各需冷间的温度，入库产品情况及其它用冷情况，根据生产通知决定开启压缩机的台数； 查看总电压是否稳定在380+5%左右； 查看操作工具及防护用具是否齐全； 查看主控室模拟盘显示情况与实际情况是否相符； 查看控制柜开关开启情况。 检查高、中、低压系统管道阀门的开启情况 高压系统： 高压机、冷凝器、高储的各进出阀、均压阀、安全阀前截止阀、液面指示器角阀、压力表阀等均应处于开启状态。 中压系统： 中间冷却器回气阀、氨泵前后截止阀、旁通阀、进液电磁阀两端截止阀、集油器进油阀、各控制管线连接阀、液位控制器的主阀、表阀均处于开启状态；供液旁通阀、集油器放油阀应处于关闭状态。 低压系统： 四个低循的吸气阀和过桥阀根据需要开启的压缩机而开启、压力表阀、回气阀、泵前后截止阀、液位控制器两端截止阀、集油器进油阀、供液电磁阀两端截止阀、集油器回气阀等均应处于开启状态；供液旁通阀、放油阀应处于关闭状态。 4）水路： 冷凝水系统阀门均处于开启状态，冷凝水循环水池内水位是否正常。 查看压缩机 查看压缩机四周有无杂物； 查看油位，油位应不低于下视镜的1/2，不高于上视镜的3/4； 压缩机吸、排气阀、油路管道阀门应处于开启状态； 检查GSV型压缩机电脑存储的各种数据是否合理，如不合理应及时修正； 用手盘动联轴器，查看是否过重； 查看压缩机控制柜有无异常，电压是否正常。 二．压缩机的运行步骤： 开启1台高压机，当吸气温度≤-10℃时，打开中压系统所带的蒸发器风机（0℃库、二包间、冷库穿堂）及中冷储液罐、氨泵供液系统。 开启4#低压机，此机所带负荷为700吨和1000吨冷库及三台制冰机，对应的低循为1#（-30℃）低循桶。当吸气温度低于-30℃时，打开-30℃低循氨泵、冷库供液电磁阀及风机开关。 根据生产需要，开启下一台低压机，即5#、6#或7#压缩机。 速冻产品之前，首先要给速冻库蒸发器除霜。起动速冻库所对的压缩机，打开该速冻库的控制开关，当压缩机吸气压力低于0.2bar时按下除霜按钮DEFROST。此时热氨进入蒸发器开始除霜，除霜时间为30分钟，严禁一台压缩机同时为两间速冻库除霜。 除霜完成后，当吸气压力低于0.2bar时，打开相应的低循氨泵开始供液，打开速冻库的供液电磁阀及风机开关。根据运行情况逐渐增加压缩机的能量输出，以满足降温要求。 在多台低压机运行时，如果一台高压机不能满足需要，即能量在100%的情况下吸气温度仍高于-8℃时，可把另一台并联的高压机起动，辅助运行。 速冻降温完成，停止给速冻库蒸发器供液，关闭氨泵。压缩机运行10分钟后，将压缩机输出降至最小能量时停机。 如果速冻库所对应的压缩机因故不能使用时，此速冻库可用其它压缩机吸气，需要把低循桶，压缩机的吸气联通阀门打开，以便用其它压缩机代替吸气。 三．各压缩机开机步骤 2#、3#机手动启动操作 在任一画面下按REC键切换到SET A-D画面； 在SET A-D画面下，按F3键切换到MANUAL（手动）画面； 按F4键开始体积比输入操作； 输入数值2.2; 按ENT键确认; 按F3键开始能量输入操作; 输入数值10; 按ENT键确认; 按CLA键消除警报; 按F2键启动油泵; 当油泵启动5-10分钟后,按F5键启动压缩机。 -------------------------操作完成------------------------- 2．2#、3#机的主动操作 在任一画面下按REC键切换到SET A-D画面； 在SET A-D画面下按F3键显示MANUAL（手动）画面； 按F4键开始体积比输入操作； 输入数值9.9； 按ENT键确认； 按F3键开始能量输入操作； 输入数值999； 按ENT键确认； 按RES键返致到MASTER（主动）画面； 按F4键选定MASTER； 按ENT键确入； 按CLA键消除警报。 -------------------------操作完成------------------------- 3．1#、7#机的手动动启动操作 在任一画面下按RES键切换到主画面； 在主画面下按F5键切换到SETUP .1/画面; 在SETUP画面下按F5键进入OPERATION目录; 输入数值3选择手动操作; 按ENT键确认; 按RES键切换到主画面; 按F3键切换到MANUAL（手动）画面; 按F3键开始体积比输入操作; 输入数值2.2; 按ENT键确认; 按F2键开始能量输入操作; 输入数值10; 按ENT键确认; 按F6消除警报; 按F4键开始启动油泵操作; 输入数值2; 按ENT键确认; 当油泵启动5-10分钟后，按F4键开始启动压