杆式抽油泵技术培训课件.ppt

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(4)进行下泵作业的井场,井口周围应保持整洁,以免砂石或异物在下泵过程中掉入井内,影响泵的正常工作。 (5)在下井前把抽油杆及油管用蒸汽刺洗干净。 (6)油管必须用直径不小于φ49mm(2-3/8油管)或φ60mm(2-7/8油管),长度不小于2m 的通径规全部通过。 (7)下泵前先把与油管相连的支撑装置及防喷泄油器(需下入防喷泄油器时)随油管柱下到预定位置。 (8)在杆式抽油泵的工作过程中,由于轻微砂卡等原因,杆式抽油泵有可能从密封支撑接头处脱开,应采取活动抽油杆柱、进行反洗井、重新座泵等措施。 (9)为了发挥杆式抽油泵的优势,应使用优质油管、抽油杆,进行管柱、杆柱优化设计,并加强管理(如清蜡、防砂等措施),以达到延长检泵周期,增加泵效,作业不起管柱的目的。 三、杆式泵使用和维护要求 3、杆式泵维护和保养 (1)当抽油泵规定检泵期,或井下发生故障而地面无法排除时,应及时起出抽油泵予以保养与维护。 (2)从井下起出的抽油泵应清除外部结蜡、油垢、沙石等污物,用蒸汽或热水刺化抽油泵内外的油蜡,严禁火烤、敲打。泵应置于支架上,切勿随地乱放。 (3)拆卸抽油泵时应采用不至于咬伤金属表面的摩擦钳或专用扳手进行操作,严禁敲打,锤击和使用管钳拆卸。 (4)检泵时,若发现阀球和阀座磨损刺坏时,可换一套新的,若是泵筒和柱塞因长时间磨损而间隙增大时,可配加大尺寸的柱塞。 (5)装配前,所有零件内外表面必须清洗干净,组装后的柱塞表 三、杆式泵使用和维护要求 面应涂上干净的机油后再放入清洗干净的泵筒内,无法拉动或转动柱塞,应运动灵活,无阻滞现象。 (6)根据标准规定进行密封性能试验和漏失量试验合格后,方可再次下井使用。 4、杆式泵的运输、装卸及贮存 (1)该泵属于石油行业重要且较精密设备,在搬运中要小心放,以防震坏、碰伤或变形。 (2)运输时必须有管架式装箱,以防止相互挤压、滚动而碰伤。 (3)存放时,应置于干燥的仓库,平置时要用专用木垫支架, 单层存放。 (4)泵两端管螺纹必须有防护密闭措施,防止任何杂物进入泵内。 三、杆式泵使用和维护要求 5、杆式泵现场管理要求 (1)坚持通径规通井 φ28mm杆式泵最大外径为48mm,与2-7/8in油管内径间隙仅为7mm,针对泵筒与油管间隙较小问题,要求下井油管杆必须刺洗干净,并用φ60mm×2000mm内径规通管检查,合格后方可入井。从而避免泵筒与油管卡导致起泵困难。 (2)现场检查密封效果,确保密封合格 针对杆式泵机械密封易发生泵筒与支承座由于配合不紧密产生的漏失现象,要求下泵时,在支撑座刚入井时下入杆式泵,往支撑座内灌水检验机械密封是否正常。 三、杆式泵使用和维护要求 (3)加强后期管理 ①、加强杆式泵井加药制度 增加加药频次。 ②、加密监测电流 增加每月监测电流次数,由2次增加为3次,每旬监测一次电流和载荷,根据载荷和电流变化情况安排热洗 ③、改变热洗方式 根据油井热洗周期和电流、载荷变化情况,采取蒸汽热洗,先焖井2h,再开井热洗6h,提高热洗效果。 三、杆式泵使用和维护要求 * 长庆油田公司机械制造总厂 2012年5月 杆式泵技术培训 一、杆式泵基本知识介绍 二、长庆油田杆式泵的应用 三、杆式泵使用和维护要求 1、杆式泵原理 工作原理:杆式泵主要由内外两个工作筒和柱塞组成,随着抽油杆下入到油管内的预定位置固定后进行抽汲作业,又称为“插入式泵”,其抽汲工作原理与整筒泵大至相同。 座封原理:下泵前先把支撑短节随油管柱下到预定位置,再将泵随抽油杆柱下入井中,靠支撑短节固定并密封。柱塞阀杆与抽油杆连接,柱塞在抽油杆带动下作上下往复运动,实现抽汲功能。起泵时,上提抽油杆,泵随之起出。起泵作业过程可实现不动油管柱。 一、杆式泵基本知识介绍 2、技术优势 (1)检泵时不提油管,可节约作业时间,降低作业费用,同时减少因上、卸扣造成的油管丝扣磨损。 (2)作业时只起出抽油杆柱,降低了作业风险。 (3)在封隔器隔采井中使用,可避免封隔器频繁座封解封。 3、API杆式泵分类及结构特点 API杆式泵按座封位置的不同分为: ●定筒式顶部固定杆式泵 ●定筒式底部固定杆式泵 ●动筒式底部固定杆式泵 其固定装置按照材料的不同又分为:机械式和皮碗式两种。 一、杆式泵基本知识介绍 一、杆式泵基本知识介绍 杆式泵结构示意图

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