实木地板施工工艺解析.doc

实木地板面层施工工艺标准1 适用范围 2 2 施工准备 2 2.1技术准备 2 2.2材料要求 2 2.3机具设备 3 2.4作业条件 3 3 施工工艺 4 3.1工艺流程 4 3.2施工要点 4 3.3季节性施工 8 4 质量标准 8 4.1主控项目 8 4.2一般项目 9 5 成品保护 10 6 应注意的质量问题 11 7 质量记录 11 8 安全、环保措施 12 8.1妥全操作要求 12 8.2环保措施 12 实木地板面层施工工艺标准1 适用范围 本适用于建筑工程中实木地板面层的施工。2 施工准备技术准备 2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸 2.1.4 选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块， 2.1.5 对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编 2.2材料实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和12％，拼花木10％。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品GB／T15036．16的规定。 木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防GB 50206－2012）的有关规定，铺设时的含水率不大于12％。 2.2.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其12％，背面满涂防腐剂。 其他材料：防腐剂、防火涂料、胶粘剂、8～10。镀锌50～100mm钉子(地板钉)、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀 2.3机具设备 机械：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、 2.3.2 工具：斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、 2.3.3 计量检测用品：水准仪、水平尺、方尺、钢尺、靠尺 2.4作业条件 顶棚、墙面的各种湿作业已完，粉刷干燥程度达到80％ 2.4.3墙面已弹好标高控制线(+500mm)，并预检合格。 门窗玻璃、油漆、涂 2.4.5水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完，上、 3 施工工艺 实木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。“实铺” 3.1工艺流程 铺钉毛地板铺实木地板面层刨平、磨光安装木踢脚板油漆、打蜡基层清理：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差 3.2.2安装木龙骨 实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，。 实铺法 (1)先在基层上弹出木龙骨的安装位置线(间距不大于400m或按设计要求)及标高，将龙骨放平、放稳，并找好标(铁丝)绑牢，木龙骨与墙间留出不小于30m的缝隙，以利于通风防潮。木龙骨的表面应平直。若表面不平可用垫板垫平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超过10mm，砍削处要刷防火涂料和防腐剂处理。采用垫板找平 (2)木龙骨的断面选择应根据设计要求。实铺法木龙骨常加(俗称燕尾龙骨)，这样不仅可以节省木材，同时也有30mm×40mm木龙骨，木龙骨的接头应采 (3)木龙骨之间还要设置横撑，横撑间距800mm左右，与 3.2.2.2空铺法：见图(1)空铺法的地垄墙高度应根据架空的高度及使用的条件计 (2)在地垄墙上垫放通长的压沿木或垫木。压沿木或垫木应300mm，接头采用平接，在两根接150mm以内进行绑 (3)在压沿木表面划出各龙骨的中线，然后将龙骨对准中线30mm，木龙骨一般与地垄墙成垂400mm，并应根据设计要求，结合房间的 图3.2.2.2 空铺法(常用于首层) (4)龙骨摆正后，在龙骨上按剪刀撑的间距弹线，然后按线 3.2.3铺钉毛地板：实木地板有单层和双层两种。单层实木地 毛地板可采用较窄的松、杉木板条，其宽度不宜大于120mm，或按设计要求选用，毛地板的表面应刨平。毛地板与30°或45角斜向铺钉。毛地板铺设时，木材髓心应向3mm，与墙之间应10～20mm的缝隙。2～2．5倍的铁钉，2mm，毛地板的接头必须设在龙骨中线上，表面 3.2.4铺钉实木地板面层 条板铺钉：单层实木地板，在木龙骨完成后即进行条～mm缝隙，用木楔背紧。以后逐块排紧，用地板钉从板侧企口2～2．5倍，钉帽要砸2mm，企口条板要钉牢、排紧。板端接缝应错开，其端头接缝600～800mm宽应拉线mm。 板的排紧方法一般可在木龙骨上钉扒钉，在扒钉与板之间加 3.2.4.2拼花木地板铺钉：拼花实木地板是在毛地板上进行拼 在毛地板上弹出图案墨线，分格定位，有镶边的，距墙边留200～300mm做镶边。按墨线从中央向四边铺钉，各块木板2～倍。距板端20mm处。板块缝隙不应大于3mm，面层与墙之 3.2.4.3胶粘剂铺贴拼花木地板：铺贴时，先处理好基层，表lmm左右，地板背面控制在mm左右，待胶表面稍干后(不粘手时)即可铺贴就位，并 3.2.5 刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机，转速在5000r／min。长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板45°斜刨。刨时不宜