使用双重改性聚乙烯醇-副本解析.doc

使用双重改性聚乙烯醇(PVA)复合膜实现乙酸乙酯水溶液的渗透蒸发脱水 摘要 通过由和修饰溶凝胶法制备全氟磺酸（全氟磺酸杂化膜通过溶胀度，静态接触角，傅里叶变换红外光谱and scanning electron microscope. Effects of PFSA and TEOS contents in coating扫描电子显微镜进行了表征分别研究全氟磺酸和涂层的含量solution on PV performance of composite membrane were investigated, respectively.对复合膜的性能的影响。With increasing PFSA content, the permeation flux of composite membrane随着全氟磺酸含量，复合膜的渗透通量increased, while the separation factor decreased.增加，而分离因子下降。生产乙酸乙酯（EAC）通常是基于一个经典的乙醇醋酸酯化过程（AC）常规工业[ 1，2 ]。从蒸馏塔顶部的粗产品可形成产乙酸乙酯 /乙醇/水（82.6／8.4／9，重量%）或乙酸乙酯／水（91.53/8.47，重量%）的共沸物，从这是很难通过传统的蒸馏纯化乙酸乙酯 [ 3，4 ]。渗透汽化（PV）是一种节能环保膜技术应用分离共沸物，脱水溶剂，和有机成分的回收如果渗透汽化过程应用代替乙酸乙酯常规蒸馏装置，它可以节省很多能[ 5 ]。到目前为止，近几年来只有少数文献对乙酸乙酯–水脱水系统报道。金研究小组[ 6，7 ]用聚乙烯醇/陶瓷聚乙烯醇–壳聚糖陶瓷复合膜混合物，复合膜良好的分离性能等人【8】戊二醛（GA）交联壳聚糖/聚乙烯吡咯烷酮共混膜对乙酸乙酯 /乙醇/水（82.6/ / 9.0,重量%）的共沸物，壳聚糖 /聚乙烯吡咯烷酮的质量比为9／1膜具有优异的性能。此外，一些研究者以前报道通过膜脱水乙酸乙酯–系统；然而，他们的渗透通量通常都很低。元等人 [ 13 ]制备全氟磺酸––正硅酸乙酯/聚丙烯腈纤维复合膜乙酸乙酯水溶液脱水。膜相比，它获得高的渗透通量，同时对水的低渗透性改进。一个成功的过程的关键是实现膜的制备同时增加两者的分离因子和渗透通量。然而，大多数聚合物膜，包括聚乙烯醇，受到固有的水溶液中的渗透性和选择性之间权衡缺点在。这种权衡的障碍，许多改性方法是通过化学进行交联，填料[ 14 ] [ 15 ]，与其它聚合物的物理共混表面改性，共聚或杂交。在这些方法中杂交由于其适用于同时提高膜的稳定性和性能极大的，。近年来，研究人员已经准备了许机机杂化膜，如／[ 16，17 ]， /（氨丙基三乙氧基）[ 18 ]，／TMS）[ 19 ]，壳聚糖／ [ 20 ]，壳聚糖/二氧化硅[ 21 ]。杂交有效地控制亲水性聚合物膜在水溶液中的溶胀，但膜的渗透通量通常是。因此，控制溶胀度和同时保留渗透通量这些膜改性的重点。全氟磺酸是由碳–氟主链含有磺酸基团全氟侧链，具有优良的化学，机械和热性能[ 22 ]，其化学结构方案1中所示全氟磺酸也被用于酒精和酸水溶液脱水[ 2324】，这较高的渗透通量较低的对水渗透性。当全氟磺酸作为膜的共混材料全氟磺酸膜渗透通量明显增加[ 25 ]。在目前的工作中，由全氟磺酸和双重改性的通过溶凝胶法制备聚乙烯醇––全氟磺酸膜希望性能得改进全氟磺酸聚乙烯醇的相对质量比溶胀性能理化性状，形态以及水溶液的性能聚合度1750±50和醇解度为98%聚乙烯醇（PVA），乙酸乙酯（EAC）（AR）和其他试剂均购自上海化学试剂有限公司（中国）。正硅酸乙酯（TEOS）是来自上海的凌峰化学试剂有限公司购买，（中国）。全氟磺酸树脂恶化F-8020离子交换膜原料回收（朝日玻璃公司，日本），恢复过程由郎等人进行。[ 25 ]。聚丙烯腈（PAN）超滤膜29升/平米/小时/巴的水通量上海蓝景膜工程技术有限公司（中国）。所有化学品的分析级和用于无需进一步纯化。 –正硅酸乙酯–全氟磺酸树脂／聚丙烯腈复合膜的制备 聚乙烯醇在90溶解于去离子水搅拌6小时重量10%的水溶液。对5%重量全氟磺酸树脂乙醇溶液的在60和全氟磺酸树脂溶液一个给定的质量比均匀地混合，然后规定量的正硅酸乙酯加入–全氟磺酸树脂混合几滴盐酸溶液（HCl）（1 mol L-1）为催化剂，在室温下和脱气持续搅拌6小时，涂敷溶液制备了。后来，无气泡–正硅酸乙酯–全氟磺酸树脂溶液涂覆在基底膜，在室温下晾干。每一个膜涂布两次无缺陷。–正硅酸乙酯–全氟磺酸树脂／聚丙烯腈复合膜。不同形的–正硅酸乙酯–全氟磺酸树脂／聚丙烯腈复合膜（代表）如表1所示。 不同形的复合膜（代表） 膜号 PVA / TEOS含量（质量比）TEOS（wt %PT