电风扇磨具设计论文解读.docVIP

本科毕业设计论文 论文题目： 电风扇模具设计 作者姓名 鲁恺 指导老师　　　　　　卢波　　　　　　　　　 所在院系 杭州技师学院机电系 专业班级 　　　 J1001 　　 提交日期 _____ 电风扇模具设计 摘要 模具制造是制造业的根基，在轻工、电子、机械、通讯、交通、汽车、军工等部门中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。塑料模具占模具总量的40%左右。近年来, 我国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已达到2μm,制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模;高速模具方面已能生产挤出速度高达6m/min以上的塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。 注塑模具作为塑料模具中的一个非常大的部分，研究其设计、制造过程是非常有实际的工程应用价值。一般家电产品中的注塑模具的应用非常多，而家电产品中像电风扇上盖注塑成形模具的研究必然有着其实际的意义： （1）电风扇上盖的需求量非常大。在我们的生活中随处可以看到电扇，食堂、教室、办公室等，一个电扇需要两个上盖，可想而知其需求量是非常大的。 （2）电风扇上盖的结构非常普遍。电风扇上盖的圆筒状外形，并且在上部还有一沉孔，又有四个加强筋，因此其结构是非常典型的，在日常生活中，我们使用的茶杯，台灯外壳，各种家电产品的外壳几乎都有这种类似的结构，因此研究非常有必要。 （3）选用材料的典型性。所用材料为聚丙烯（PP），在各种生活产品的应用也很多，对于其注塑性能的研究也非常有实际的研究价值。 （4）电风扇上盖注塑成型模具设计，关键的内容包括：电风扇上盖的工艺性分析，模具结构的设计，非标准件的制造工艺规划。 首先塑件的工艺性分析，主要内容包括： （1）通过查阅各种注塑模具设计手册以及各类相关文章和书籍，对电风扇上盖的选用材料的性能进行分析，并对塑件的结构进行分析。 （2）注塑设备选择，确定塑件的型腔数，并计算塑件的投影面积，通过注射量的校核、注射力的校核、锁模力的校核、安装部分的尺寸校核、开模行程的校核、顶出装置的校核，结合注塑设备的资料确定注塑设备的型号。 （3）确定收缩率与分型面，通过查阅手册确实材料的收缩率，并且确定具体的分型面大致为电风扇上盖直接为Ф121处。 其次模具结构的设计，内容包括： （1）标准模架的选择 （2）浇注系统的设计，浇注系统四部分（主流道，分流道，浇口，冷料穴）的设计，计算其尺寸 （3）成型件的设计，对凹模与凸模的结构设计及其工作尺寸计算 （4）抽芯机构的设计，盖顶处有一沉孔，选择合适的侧抽芯结构 最后非标准件的制造工艺规划，内容包括： 在设计过程中，主要是结构设计时可能存在一系列的问题，涉及的内容也很多，主要可能有以下问题： （1）非标准件的加工问题，标准件一般都可以从市场上购买，但非标准件（包括在标准件上加工）的加工加工内容可能较多，而且加工比较困难。 （2）侧抽芯机构的设计，侧抽芯结构设计时，为了使形成的沉孔满足设计要求，设计时必然会存在一些问题，像抽芯机构如何安装。 （3）冷却系统，冷却系统如何合理的布置，而且加工也相对比较困难。 目录 摘 要 I ABSTRACT II 目录 III 第1章 绪论 1 1 塑料的工艺性分析 1.2 塑件的尺寸精度分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.3 塑件的表面质量分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.4 塑件结构的工艺性分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2 注塑过程的分析及确定成型设备选择 3.2 浇注系统的设计 3.2.2 分流道的设计 3.1 分型面的选择 3 注射模的结构设计 2.2 选用注塑机 注塑过程的分析2 注塑过程的分析及确定成型设备选择 注塑过程的分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．　 2.2 选用注塑机 3 注射模的结构设计 3.1 分型面的选择 3.2 浇注系统的设计 第2章 图表（三号黑体居中） 2 2.1 节标题（四号黑体左起顶格打印，上面空两行） 2 2.1.1 小节标题（小四号黑体左起顶格打印, 上面空一行） 2 2.2 节标题（四号黑体左起顶格打印） 4 2.2.1