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甲烷化精制系统吹扫方案 （变更） 编制： 校对： 审核： 批准： 二零一二年六月 甲烷化精制系统吹扫方案 1. 编制依据 《五环科技股份有限公司设计灵石中煤化工有限责任公司18万吨/年合成氨、30万吨/年尿素工程管道仪表流程图》、《管道安装工程手册》、《石油、化工试车工作规范》。 2. 吹扫的目的 2.1 清除安装过程中残留在和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等 空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板，检验5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，为合格。 5.2 吹扫步骤和方法 5.2.1 打开甲烷化炉R04601升温还原线出口阀，打开炉后放空管线上放空阀，拆开甲烷化换热器E04601下封头入口a处法兰加挡板，对出口升温还原管线PG-4611-400、炉后放空管线VG-04602-250、管线PG-4605-500进行吹扫，吹扫合格后，复位（升温出口线8字盲板在变换系统吹扫方案5.2.8中已拆开）。炉内杂物待装催化剂前人工入炉进行清理。 5.2.1拆开入甲烷化换热器E04601入口a处法兰加挡板，打开炉后放空管线上放空阀，打开PG-04611-400管线对出口升温还原管线PG-4611-400、炉后放空管线VG-04602-250、管线PG-4605-500进行吹扫，吹扫合格后，复位。 5.2.2拆除入口放空管线VG-04601-250上自调阀HV04301、拆除入甲烷化换热器E04601净化气管线PG-04601-400上的自调阀XV04604、拆除PG-04609-150管线甲烷化炉冷激温度自调阀TV04603，并打开前后切断阀及旁路阀，拆开入甲烷化换热器E04601入口C处法兰加挡板，拆开甲烷化炉R04601入口a处法兰加档板，打开脱碳系统出口阀，对管线PG-04601-400、入口放空管线VG-04601-250、付线PG-04609-150进行吹扫。吹扫合格后，复位甲烷化换热器E04601入口C处法兰。关闭甲烷化加热器E04301前旁路闸阀。 5.2.3拆开PG-04602-500管线去变换甲烷化加热器E04301入口C处法兰加挡板，打开甲烷化加热器前旁路闸阀，对管线PG-04602-500、PG-04309-500进行吹扫。吹扫合格后，复位。 5.2.4打开甲烷化炉炉前放空管线上放空阀，打开入甲烷化炉R04601入口阀，打开甲烷化炉入口升温线入口阀，迅速打开甲烷化加热器E04301前旁路阀，对甲烷化炉R04601入口管线PG-04603-500、炉前放空管线、入口升温线PG-04612-400进行吹扫。吹扫合格后，复位（甲烷化炉入口a处法兰5.2.2中已拆开，升温线8字盲板在变换系统吹扫方案5.2.11中已拆开）。关闭甲烷化炉R04601入口闸阀。 5.2.5打开甲烷化炉R04601升温还原线出口阀，打开炉后放空管线上放空阀，拆开甲烷化换热器E04601下封头入口a处法兰加挡板，打开甲烷化炉R04601入口阀，对出口升温还原管线PG-4611-400、炉后放空管线VG-04602-250、管线PG-4605-500进行吹扫，吹扫合格后，复位（升温出口线8字盲板在变换系统吹扫方案5.2.8中已拆开）。炉内杂物待装催化剂前人工入炉进行清理。关闭甲烷化炉R04601出口闸阀。 5.2.6 拆开甲烷化水冷器E04602入口d处法兰，加挡板，打开甲烷化炉R04601出口阀，对管线PG-04606-450进行吹扫，吹扫合格后，复位。 5.2.7 拆开甲烷化分离器S04601上入口法兰，加挡板，打开甲烷化炉R04601出口阀，对入口管线PG-04607-400进行吹扫，吹扫合格后，复位。 5.2.8 打开甲烷化精制系统出口放空管线VG-04603-250上放空阀，拆开系统出口管线PG-04608-400上出口阀阀前法兰，加挡板，对管线PG-04608-400、放空管线VG-04603-250进行吹扫。吹扫合格后，复位。 5.2.9甲烷化精制工艺气管线吹扫结束。 甲烷化精制管线吹扫流程如下 7. 安全注意事项 7.1 甲烷化精制系统设备、管道安装结束后，分段进行吹扫。 7.2吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行。 7.3 吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、滤芯、节流阀、及止回阀阀芯拆除，妥善保管，待吹扫合格后复位。 7.4 不吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。 7.5 吹扫管道的脏物不得进入其后设备及管道内。