多相流体取样新技术及其应用.doc

多相流体取样新技术及其应用 一种新型多相流体取样仪器可帮助作业者采集代表性流体样本，而无需分离设备。新型取样仪器使用更高效、更精确的多相流量计，能够实时分析流体组分，有望取代常规测试设备。 对于油田开发规划或生产管理人员来说，试井数据质量差与没有试井数据一样糟糕。采用不可靠的数据进行长期规划（尤其当对大型或复杂油气藏进行模拟时），必定会导致不理想的开采策略。一些常见的事件往往会使测量结果出现错误，此类事件如井中流体的流速超出试井分离器的测量范围，或者井中流体以泡沫、油水乳液、稠油或富凝析液湿气的形式到达地面。 高效开采地层流体需要准确预测温度和压力变化对流体及地层特性产生怎样的影响。在偏远区域或深水平台，受基础设施缺乏、空间与重量限制以及运输后勤难度的影响，传统的试井与计量设备变得不切实际。深水中采出的流体需在接近零度的水下环境中流经数千英尺的管线才能到达地面，这一过程中流体受到冷却，有时无法将其加热到实现分离的温度。 石油行业不仅面临这些难题，而且在作业者的资产组合中，有一部分储量因以前很难经济开采而没有开采，这部分储量所占比例正在日益提高，其中包括稠油、湿气和其他难于实现相分离的非常规流体等。 在必须考虑空间和重量因素或存在很难进行相分离的复杂流体的生产设施中，多相流量计（MPFM）作为传统分离器与测试设备的替代设备，很快获得认可。与传统分离流量计和测试设备相比，多相流量计操作更简便，体积更小，同时可在无需事先对流体进行相分离的情况下测量流速。 此外，MPFM为流通式装置，操作更安全，不会形成需要处理的流体（下图）。而对于分离器来说，流体必须经受一段时间的压力和高温，以实现分离。 体积更小、质量更轻。传统的CleanPhase测试分离器（左）的占地面积为6.0 × 2.46米，高2.70米（19.7 × 8.1 × 8.9英尺），重15000千克（33000磅）。而PhaseTester MPFM（右）的占地面积为1.50×1.65米，高1.77米（4.92 × 5.41 × 5.81英尺），重1700千克（3750磅）。 然而直到最近，一个明显的弊端影响了MPFM的使用效果，即缺少用于验证的代表性流体样品，这使人们对不分离流速计算数据的准确性缺乏信心。在测定地层容积比和干气特性（用于最小化流量测量中的不确定性）方面，代表性流体样品发挥着至关重要的作用。 另一种井下取样方法是利用电缆仪器采集流体样品，并将其在地下环境条件下通过取样筒取至地面，然后送至实验室进行分析。由于这一过程存在需要修井的风险和费用，因此许多作业者更倾向于在地面通过分离器获得样品。 井下取样需要以确保样品能真正代表整个储层的方式进行，这同样也影响了井下样品分析的准确性。储层流体性质变化无常， 必须在储层内复杂流体空间分布的框架下对实验室结果进行分析。不确定的地层分隔增加了井下取样的不确定性。存在多个断块的储层可在一个产层内产出极不相同的流体，从而对总采收率产生影响[1]。 为了应对这些难题，斯伦贝谢开发出了PhaseSampler流体取样与分析系统，可与便携式PhaseTester MPFM或永置式PhaseWatcher MPFM配合使用。取样仪器体积小巧，可安装在MPFM上，且操作简便（下图）。通过这几种服务的配合使用，实验室测试对常规流体的流速与特性数据进行了计算，结果与传统方法获得的数据具有相同的准确度。 连接简单。PhaseSampler多相取样设备（插图）安装在PhaseTester或PhaseWatcher MPFM的取样孔上。该取样设备体积小巧、操作简便，无需额外的外接电源。 实验室测试结果还证明，与传统的分离器相比，利用MPFM测试产出稠油与湿气的油气井时，可获得更加准确的流动、流量和流速瞬间变化数据[2]。相分离的效率太低，一般无法满足精确流量计算的需要。 在制定储层开采策略的过程中，确定流体性质、计算流速和预测流体动态是密不可分的几部分。随着流体与储层复杂性的不断增加，准确确定这几方面因素变得更加重要。这主要是因为测试结果以前被认为只不过是辅助完井决策的普通工具，而现今测试结果已成为建模和开发规划必不可少的数据来源。利用MPFM获得的生产数据用于预测油气井开采多年以后出现的问题以及流体组分随着温度与压力的变化而发生的变化。 本文介绍了斯伦贝谢近期开发的多相取样仪器，它无需传统分离器即可获取流体样品，是对多相流量计的完善补充。西伯利亚的一个实例说明了如何通过多相取样与流量计对偏远的凝析油井进行测试，从而提高流量。另一个阿尔及利亚的实例则展示了利用新型取样系统获得流体性质数据的准确性。 缩小误差范围 多相计量技术。PhaseTester MPFM技术以利用压差传感器来测量文氏管中的质量流量为基础，该质量流量测量法是众所周知的用于单相流动