电动工具与气动工具对比评估讲解.pptVIP

三、切换成本分析 若诸城工厂总装车间全部切换为电动工具 1、电动工具采购成本： 序号 在用气动扳机型号 力矩要求(按实际工作螺栓规格及工位要求) 数量 对应电动工具 价格 切换费用 费用总计(万元) 1 B08 ≤50 90 5271大有 800 800 7.2 ≥50；≤100 6 5228.1 1000 1000 0.6 2 B10 ≤50 10 5271大有 800 800 0.8 ≥50；≤100 80 5228.1 1000 1000 8 ≥100；≤200 13 GDS18E博士 3980 3980元 5.174 3 B16 ≤100 12 5228.1 1000 1000 1.2 ≥100；≤250 40 GDS18E博士 3980 3980元 15.92 4 MI17 ≤585 9 6906牧田 3980 3980元 3.582 5 B30 ≤586 2 6906牧田 3980 3980元 0.796 6 MI38 ≤700 4 TW1000牧田 4680 4680元 1.872 费用合计 45.144 2、配套设施投入及维护成本： 电力增容（约150万）及动力线路的铺设（约512万，需重新铺设电缆并在每工位接配电箱。 每套反作用力工装及吊装设备约2.3万元，按目前车间所需扭力配备约40%的工具需按此设置，需投入约202.4万元。 3、若诸城工厂总装车间全部切换电动工具，投入费用总计： 45.144万元+150万元+512万元+202.4万元= 909.544万元 结论及建议： （1）经过一段时间的使用验证，普通电动冲击扳手不适合流水线使用，了解国内同行业亦无批量应用。 （2）使用过程中暴露的主要问题：1.效率低；2.笨重；3.用力大。 （3）安全隐患太大，连续使用电线、工具发热（普通电动工具无散热装置），（国家有专门法规要求：国家标准《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787－2006 要求使用环境必须干燥），另外拖用电线与零部件摩擦一旦磨破绝缘层就会发生危险。 （4）附属设施的投资电动工具太高：压缩空气主管道用无缝钢管每米只不过不足100元，而主电缆的费用每米需上千元。 （5）电动工具因核心部件“电动机与离合器”的大小决定了工具重量，大扭力的工具需增加吊装辅助设施及反作用工装。 （6）建议电动工具在部分工位试用，不进行批量的切换。 目 录 第一部分 气动工具与电动工具的结构对比 第二部分 气动扳手与电动扳手的功性能对比 第三部分 切换成本分析 一. 气动工具与电动工具的结构对比 1.气动扳手 依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，并通过齿轮对外输出旋转运动，用以对螺栓的反复冲击，从而使螺栓打紧。高压空气推动气动马达叶片，形成转动。转动的时候带着敲击块不断的敲击转动。冲击扳手由于是不断敲击做功，因此基本无反作用力，使用时较为方便，手上承受的作用力不大。 锂电池电动扳手 2.电动扳手 电动工具是以电动机或电磁铁为动力，通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具。电动机与离合器为核心部件，该部分重量、体积较大，造成工具笨重。使用时需抵消转动带来的反作用力，超过60N.m，用手就难以把持，需用工装固定来抵消反作用力。 集成电路板 控制开关 刀头锁紧机构 正反转控制开关 离合器 电动机 分类方法 按动力源分类 按用途分类 名称 锂电式(无线便携式) 电动螺丝批(主要用于小直径螺栓/螺钉紧固) 交流式(有线) 电动冲击扳手(主要用于大于M6的螺栓紧固) 二. 气动扳手与电动扳手的功性能对比 1、力矩大小 （1）工程车装配力矩需求范围 ①关键部位力矩 序号 控制点 扭力等级 螺母或螺栓规格 目前力矩控制工具 力矩检验工具 动态扭矩值控制范围(N.m) 目标值(N.m) 静态值控制范围(N.m) 1 轮胎螺母力矩复紧 A级 M14×1.5(锥面) 电动定扭拧紧机 盘式扭力表0-350N.m 140-170 155 158±40 A级 M18×1.5(球面) 电动定扭拧紧机 盘式扭力表0-350N.m 250-300 270 279±54 A级 M30×1.5(球面) 电动定扭拧紧机 盘式扭力表0-1000N.m 350-450 400 438±87 A级 M20×1.5(法兰面) 电动定扭拧紧机 盘式扭力表0-500N.m 390-480 450 453±62 A级 M22×1.5(法兰面,10.9) 电动定扭拧紧机 盘式扭力表0-1000N.m 560-630 600 625±95 A级 M