石油钻井设备操作规程.doc

钻机操作规程 有设备应固定或连接牢靠，并按要求合理扭紧，未固定前不得运转。 为确保安全，各运转机件上的护罩和安全装置必须配齐装牢。 在变换排挡或齿套牙嵌时，应力求平稳，避免冲击而损坏机件。 设备在运输、运转、保养后各加油孔、检查孔等处的盖板均应盖好，以免尘土 进入损坏机件。 各种橡胶配件应用肥皂水清洗、檫干。禁止用矿物油（汽、煤、柴油）清洗，以防腐蚀橡胶。 所有设备必须按规定要求进行操作，禁止超速、超压、超温、超负荷使用。 各种过滤器的清洗必须用毛刷，不准用棉纱，以防棉纱纤维搅入堵塞油路。 设备不得在零件、部件不齐或运转不正常的状态下使用，以免引起零部件损坏。 使用机油需五过滤，柴油三过滤，沉淀48小时以上。 各部位使用的油品，必须按要求进行对路，不得随意使用。对于暂缺油的代用，必须经机动部门的同意，不得随意添加油品。 往各机器设备油箱内加油时，应以油尺衡量油量，应符合油尺刻度规定，不得过多或过少。 各种润滑脂润滑部位注油数量应适当，应本着勤加少加的原则，约加到该容积的3/4为宜。 高空各连接处与固定，至少应每周检查一次，以保证人身及设备的安全。 泥浆泵操作规程 1、开泵前注意事项： 保险凡尔及泵压表必须齐全灵敏，保险凡尔销钉必须和所装缸套尺寸的最大泵压相适应，不准用铁钉或其他销子代替。 打开各检查盖板，检查各运动部件的运转情况及各连接处是否正常。 检查各油尺位是否在规定的油尺刻度范围内，不足及时添加。 预压式空气包，其充气压力为泵缸套最大工作压力的30%，但最大充气压力不得超过65公斤/厘米2，最低充气压力不得低于30公斤/厘米2。预压空气包内应充入氮气或空气，不准用氧气。严禁在压力不足或没充气体的情况下，使用泥浆泵。 第一次开泵前检查凡尔，必须将上水凡尔加满清水或泥浆，排除空气，以保证其上水正常。 泵安装好后进行试压，观察有无漏失现象，如有漏失应及时处理 开泵前检查拉杆箱内有无工具、杂物。 挂泵离合器时，必须采用二次开动法，即合上离合器立即摘开，观察运转情况，并确保无问题后才能正式挂上离合器。开泵后注意观察压力表，在泵压未稳定时，操作人员不得离开离合器开关。 开泵后及时检查各润滑油路是否畅通。润滑油压低于1公斤/厘米2，应停泵检查。运转中要注意十字头、拉杆是否润滑良好。 随时检查动力端、液力端、盘根盒、机油泵、滤油器、管线接头等处密封情况，不允许有漏油、漏泥浆现象存在。 经常注意缸套、活塞及凡尔的工作是否正常，有无异响及刺漏现象，发现问题应立即排除。 经常注意泵压变化，发现异常应及时处理。 检查并扭紧液力端各联结螺栓，检查动力端轴承、齿轮、油泵工作情况，各运转部分的温度不得超过60℃。 缸体下部不得堵死。如发现泥浆渗漏应停泵检查处理。 2、维护保养应注意 检修泥浆泵时必须关闭断气阀，泵未修好不准合阀，以免发生人身或机械事故。 更换缸套应用缸套取出器（更换的同时应把密封圈和隔环换掉），不准用动力端顶缸套，不准开动泥浆泵利用泥浆压力去顶另外一个泵的缸套。更换阀座时要用阀座取出器，不准用氧焊切割。锥度的配合（阀座与凡尔、活塞与栏杆）及缸套与冷缸的结合面，都不准涂抹黄油。栏杆螺帽一定要上紧并用双帽上紧，防止振松退扣，刺坏栏杆锥面。 泥浆泵在搬家运输时，要特别注意两齿轮油泵不要在吊装时损坏，必要时建议拆卸保管。 新泵或大修后的泵，试运转期为100小时，在试运转前30小时运转期间，每3小时要清洗一次各机油滤清器，运转50小时后更换全部润滑油及清洗传动机构和油池。试运转期100小时内，泵负荷、扭矩、压力、转速等应为50~75%。试运转期内，轴承、导板、盘根盒、传动齿轮处的温度不得超过75℃，油路畅通，油压应在1公斤/厘米2 ~ 4公斤/厘米2之间。 新泵运转50小时后，必须更换润滑油，以后每运转700小时，再更换一次润滑油。若拉杆盘根盒漏失泥浆，润滑油被污染也要更换，否则造成齿轮泵及拉杆早期磨损。 泥浆泵安全阀每月或每300小时应检查一次，确保灵活。每工作一周或250小时要清洗滤清器及磁性滤清器。 长期运转后，要检查万向轴和传动链条工作情况，万向轴的润滑油咀每周应注油一次。 12V190柴油机操作规程 1、起车前的准备检查 检查油底壳内机油，液面应到游标尺上刻线位置。 检查高压油泵，调速器内润滑油的品种及油面位置是否符合规定要求。拉杆及油门连接机构，齿条牙是否灵活可靠。 检查冷却液液面是否达到水标指示位置，水质是否符合要求， 检查气源压力是否达到0.6~0.9Mpa。 转动油量操纵装置，操作应轻快、灵活。 打开燃料供给系统的所有通路，使燃油在静压下流满各供油部件，并排除燃油滤清器和燃油泵内的空气。 用预供油泵泵油，使主油道内油压达到0. Mpa 以上。 用人力盘车两圈以上，不得有卡碰及其他异常现象。 2、启动 将油压低自动停车装置板杆