硫化机操作规程.docVIP

硫化机操作规程 一、技术参数 1、硫化压力：1.5MPa；:145℃； 3、硫化板面温差:士5℃；)不大于50min；a后,其缝隙不大于0.5mm； 型号 带宽 (mm) 功率 (kW) 加热板尺寸(mm) 外形尺寸(mm) (长×宽×高) 重量 (kg) DGLJL-650×830 650 10.8 820×830 1320×830×585 440 DGLJL-650×1000 13 820×1000 1320×1000×585 530 DGLJL-800×830 800 12.7 995×830 1450×830×585 515 DGLJL-800×1000 15.4 995×1000 1450×1000×585 630 DGLJL-1000×830 1000 15 1228×830 1700×830×585 635 DGLJL-1000?1000 18 1228×1000 1700×1000×585 715 DGLJL-1200?830 1200 18.2 1431?830 1950830×750 884 DGLJL-1200?1000 22 1431×1000 1950×1000×750 1030 DGLJL-1400?830 1400 20.6 1653?830 2150×830×750 957 DGLJL-1400?1000 24.6 1653×1000 2150×1000×750 1180 DGLJL-1600?830 1600 22.8 1876?830 2380×830×900 1290 DGLJL-1600?1000 27.2 1876×1000 2380×1000×900 1540 DGLJL-1800?830 1800 25 2079?830 2620×830×900 1670 DGLJL-1800?1000 30 2079×1000 2620×1000×900 1960 DGLJL-2000?830 2000 27.4 2303?830 2830×830×900 1810 DGLJL-2000×1000 33 2303×1000 2830×1000×900 2160 DGLJL-2200×830 2200 30 2478×830 2997×830×900 2040 DGLJL-2200×1000 36.2 2478×1000 2997×1000×900 2450 二、主要结构简介 硫化机有主机（１.机架；2.夹紧装置；3.垫铁（用户自备）；4.螺杆； 5.螺母；6.垫片；9.隔热板；10.上加热板；14.下加热板； 15.水压板；） 7.高压软管；8. 试压泵；11.二次电缆；12.电控箱； 13.一次电缆组成，详见图1。 三、预检准备 硫化机搁置一段时间没有使用，或在搁置期间受潮，在使用前应做必要的检查 检查加热元件与外壳之间的绝缘电阻是否良好，（用1000V兆欧表检查绝缘电阻值应大于20MΩ），如果小于20MΩ应对加热板进行加热处理，通电加温至90度查看是否有水气排出，如有蒸气排出，应在90度保温至无水气排出，（主要观察接插件部位）。 检查加热元件的三相电阻是否平衡，（用万用表测量阻值是否相同。）如平衡则加热元件完好，否则加热元件有损坏。 检查测温元件是否完好。测温元件阻值为110Ω左右。 检查电控箱，对电控箱通电试验，检查各开关是否灵敏，接触器是否工作，数显表是否正常显示。 检查隔热板是否有破损，或受潮，如出现上述情况则需更换隔热板。 检查导线接插件是否受潮进水，如有，则需吹干方可使用。 用水泵对硫化机打压，检查泵是否能正常工作，水压板是否有渗漏。 四、硫化机的使用安装 硫化机构件轻巧，一般人工均能搬动安装前要考虑到电源及水源的方便，操作空间，在运输机上施工时，用枕木搭一个平台，其要求根据硫化胶带的位置，硫化机同时使用的台数而定，施工前请准备好处理胶带的工具，胶料，温度计等备件。 硫化机的安装按下列步骤进行：将下机架与被胶带纵向成70°角均匀摆放在平台上，机架间隙不大于5mm（830型硫化机为5组，1000型硫化机为6组）见图2。 将水压板放置到下机架上，工作面向上，（有隔热板面为工作面）见图3。 将下加热板放置到水压板上，注意工作面向上，四周与水压板对齐，（没有螺丝一面为工作面）见图4。 将按硫化工艺处理好的被胶接头放置到下加热板上（如多台联用，则应在拼缝上铺一块0.3mm左右的钢皮或铜皮），并在两侧装上垫铁（垫铁用户自备，可用75mm左右宽的平铁板，其厚比胶带略薄0.5～1mm，其长度可比硫化机长700mm左右）用夹紧装置调整两垫铁间距与胶带同宽。见图5。 kg—M的力距均匀旋紧各螺