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硫化机施工方案
米其林1700液压式轮胎定型硫化机
吊装施工方案
一、工程名称:
米其林1700液压式轮胎定型硫化机吊装工程。
二、相关单位:
建设单位:米其林有限公司
三、工程范围:
1700液压式轮胎定型硫化机由厂内指定存放点搬运至安装地点吊装就位。
四、施工工期:
每个月二台,总计88台。预计总工期为44个月。
五、施工条件:
1、建设单位已经完成现场三通一平。
2、建设单位安装设备,按规定时间运至指定地点。
3、建设单位将吊装锚地埋设完毕。
4、施工单位 施工单位各种施工机具材料按规定进入现场。
5、施工单位按质量管理体系要求及我公司编制的质量手册的相关要求对工程进行质量管理。
六、编制依据:
1、设备图纸 车间平面图 并参考相似设备安装现场。
2、质量手册。
3、管理文件汇编。
4、管理体系表格。
5、机械设备安装工程施工及验收通用规范。
6、工业安装工程质量检验评定统一标准。
七、施工组织设计:
1、项目组织机构
2、项目管理目标
(1)质量等级达到国家标准
(2)工期目标:本工期的施工工期按甲方要求。
(3)安全目标:杜绝伤亡事及设备事故。
(4)服务目标:以我公司的质量方针“质量为本,竭诚服务,持续改进,营造用户满意的安装产品”。为工作准则,以工程项目为工作伙伴,处理好与建设单位的关系,全面履行工程合同条款,优质快速完成该工程的施工任务。
八、施工总体安排:
1、吊运要求
(1)对所要吊运的设备外观进行检查,并做好记录。
(2)吊运现场设立安全线。
(3)对所有吊运机具进行检查以确保安全。
2、施工班人员配置
起重工 6人
焊 工 1人
电 工 1人
钳 工 1人
3、主要施工机械、设备
门式桅杆一座Φ220×10无缝钢管组成、1.5吨卷扬机一台、3吨铧车6台、20吨手拉葫芦2台、18吨地牛车4台、15吨千斤2台、50吨油压千斤2台、设备护具2套、水电焊设备各1套、液压推进设备1套。
九、设备搬运:
应首先检查设备外观,对影响吊装的障碍进行处理,并进行记录,以备吊装结束后恢复参考,然后将设备吊起,上护具并在护具下方四角装地牛,确认平稳,落吊,由车间内以固定的1.5吨小卷扬机做牵引,2×2铧轮组将设备平稳搬运至安装地点。
十、设备吊装
1、1700液压式轮胎定型硫化机设备基本参数:
外观尺寸:高5.385米×宽4.46米,侧宽最大处为1.85米,主机分为二大件,设备两侧距顶部1.5米处有二个对称Φ200吊装孔。
2、设备吊装现场状况:
主设备基坑深1.12米,附件坑深4.01米,基坑正面1.1米上方2.5米处有通风管道装置,基坑后面上方有传送装置,综上所述,并结合设备技术参数,经计算后,正面吊装施工方案条件不具备,无法实施。
3、综合考虑后,决定采用侧面吊装方案。
方案一:
(1)在主通道一侧设备基坑处架设门式桅杆一座,横杆两端处悬挂2个20吨手动葫芦,门式桅杆用钢丝绳拉紧并与地锚连接固定。
(2)在设备基坑内用方木搭设坡道,长度6米。
(3)将设备(带护具)用钢丝绳索捆绑固定后,缓慢移动到木方坡道上,手动葫芦挂在设备吊装工艺吊环上,设备下端用钢丝绳溜住,以防吊装立起时串动,经确认稳妥安全后起吊。当设备吊起至坡道100mm时停止操作,悬停3分钟,并检查吊具、吊索、拖拉绳、地锚、设备等状态,确认安全后再次起吊,并将坡道拆除,使设备垂直吊立,落在铺设移动钢轨上,此时拆除护具绳索。
(4)用液压推进器将设备沿钢轨稳慢移动至安装位置,找正就位。
(5)第二、三……台设备依此方式操作。
翻转方案二:若现场不具备安装大型龙门架桅杆的条件
在主通道一侧设备基坑处架设门式桅杆两座,横杆两端处分别悬挂2个20吨手动葫芦,门式桅杆用钢丝绳拉紧并与地锚连接固定。
将主机运到两个6m×2.5m龙门架中间,用手动葫芦将其吊起,撤掉承载小车及护具,将主机落到托盘上,设备与托盘用螺栓连接,以防吊装立起时串动。
撤掉离基坑最近的龙门架,在基坑中立起一个6.5m×2.2m龙门架,手动葫芦挂在设备吊装工艺吊环上,经确认稳妥安全后起吊。当设备吊起100mm时停止操作,悬停3分钟,并检查吊具、吊索、拖拉绳、地锚、设备等状态,确认安全后再次起吊至6m龙门架极限位置,将连着地锚的两个手动葫芦与主机连接,同时将6.5m龙门架的两个手动葫芦与主机连接,撤掉6m龙门架的两个手动葫芦,使用6.5m龙门架的两个手动葫芦与连着地锚的两个手动葫芦,使设备继续旋转直至垂直吊立,落在铺设
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