空压机组系统及操作规程.docVIP

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空压机组系统及操作规程

空压机组系统原理及操作规程 空压机组为气化炉设备提供压缩空气。设备由空气滤清器、进气阀、压缩主机、排气止回阀、油气桶、油细分离器、压力维持阀、后部冷却器及保护装置、吸附式干燥机等组成。 运行时其循环路线为:空气滤清器→进气阀→压缩主机→排气止回阀→油气桶→油细分离器→压力维持阀→后部冷却器→吸附式干燥机→使用系统。 (一)空压机组工作原理 l、吸气过程 当压缩机的转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通,因在排气时齿沟的空气被全数排出,排气完毕后,齿沟乃处于真空状态,当转至进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满了整个齿沟时,转子的进气侧端面转离了机壳的进气口,在齿沟内的空气即被封闭。 2、封闭及输送过程 主副两转子在吸气终了时,其主副转子齿峰会与机壳封闭,此时空气在齿沟内封闭不再外流,即封闭过程。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端啮合,啮合面逐渐向排气端移动。 3、压缩过程 在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减小,齿沟内的气体逐渐被压缩,压力提高。 4、排气过程 当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,(此时压缩气体的压力最高)被压缩的气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零,即完成排气过程,同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。 (二)空压机组性能参数 空压机组性能参数如下表所示。 表2-1 性能参数 型号 DSR-10A 排气量 m3/min 0.95 额定功率 kW 7.5 电源 380V 润滑油 名称 德斯兰螺杆机专用润滑油 充灌量 L 6 压缩机 类型 微油式螺杆压缩机 组数 1 功率 kW 7.5 冷却器 型式 翅片式 冷凝风扇 型式 低噪音轴流风机 台数 1 风量 m3/min 23 功率 kW / 外形尺寸 mm 750*650*825 重量 kg 240 噪音 dB 66±2 (三)空压机组操作 本系统配备两台空压机组,一开一备(以1号开,2号备为例) 图2-1 空压机组流程图 1、打开阀门1。 2、打开阀门3。 3、关闭阀门2。 4、关闭阀门4。 5、按下控制器的“I”键,压缩机开始工作。 6、等压力达到工作条件后,按下“O”键,压缩机停止工作。 7、如遇到紧急情况,可按下“急停按钮”实现紧急停机。 图2-2 空压机组操作面板 (四)空压机组运行参数 空压机组运行参数如下表所示。 表2-2 运行参数 电机功率 7.5kW 排气量 0.95m3/min 排气压力 1.0MPa 排气温度 75-85℃ 冷却风量 23m3/min (五)控制器操作说明 1、空压机组通电后,首先是主屏显示。 图2-3 2、点击“▽”按钮,进入参数设置界面。 图2-4 3、点击“▽”按钮,选择运行参数、用户参数或厂家参数。 4、运行参数 选定“运行参数”后,按“?”键后,进入运行参数界面。 图2-5 5、主机 风机电流界面 点击“▽”按钮,选择主机风机电流。按“?”键,进入主机风机电流界面。 图2-6 6、运行时间累计界面 (1)按“C”按钮,退回运行参数界面。 (2)按 “▽”按钮,选择运行时间累计。 (3)按“?”键,进入运行时间累计界面。 图2-7 7、本次运行时间界面 (1)按“C”按钮,退回运行参数界面。 (2)按 “▽”按钮,选择本次运行时间。 (3)按“?”键,进入本次运行时间界面。 图2-8 8、维护参数界面 (1)按“C”按钮,退回运行参数界面。 (2)按“▽”按钮,选择维护参数。 (3)按“?”键,进入维护参数界面。 图2-9 需输入密码后才能进入。 (六)开启干燥机 1、吸附式干燥机工艺流程图: 2、运行操作: A 前置过滤器处于有效工作状态,排水器上的手动球阀处于“开”的位置。 B 管网中各道阀门应处于正常工作位置。 C 启动:吸附器通入压缩空气须待两塔压力相等后,再接通程序控制电源,按启动按钮吸附器即自动工作。 D 干燥:采用自身干燥法,将干燥空气出口阀门关闭(不输送成品空气),再将再生气管中孔板拿掉,或者将球阀全开,加大再生气量,此时干燥器的负荷很低,底层稀释量很少,较大量成品空气去进行再生干燥,其干燥程度很高,经过24小时干燥,待干燥空气达到要求露点后,可关小球阀或者安装上孔板后,吸附器就转入正常吸附干燥状态。 3、可编程控制器 A 使用方法 ①预置延时时间 将控制器内部中间的短路块SA1插在上面1,2位置,控制器处于设置状态,LED数码管的最高位显示1,表示目前设定的

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