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筛分机方案
输煤系统
6、大尺寸煤块或矸石在进入碎煤机后，将大大增加设备的工作负荷，严重影响机器使用寿命。设备维护工作量增加，设备维护费用提高。
7、传统的除大块器采用的是煤篦子、滚轴筛，矸石或粒径与筛分间距接近时,容易卡入轴与轴之间的齿板中，造成除大块器过流面积缩小或过载卡跳,影响系统的正常运行.另外,原煤中木棒,编织物较多,且不易破碎, 因而该杂物易缠绕到滚轴上, 造成除大块器堵塞,不仅会筛至废料堆，而且也易造成设备卡跳现象发生。
二、改造技术措施：
除杂物方案措施简介：
在皮带机头部处各安装上一台轮齿式筛分机。轮齿式筛分机在一个旋转的子上设计一种符合物料流动特性要求的筛，筛的弧线采用抛物线结构，保证物料在筛面上可以快速均匀而不产生堵条幅装齿形筛采用高性能合金结构钢制作，通过热处理保证筛在具有优异耐磨性的同时保持良好的韧性，可以抵挡来自大块物料的冲击，的设计成齿状提高筛面对物料的筛分能力，轮齿式筛分机结合筛分物料的筛分要求，筛分物料粒度调整的间距90%以上，且不发生堵煤。
2、对于细长软性杂物，长度大于筛面间隔的除杂分离效率能达到90%以上。
3、轮齿式筛分机使用期间故障率低，维护量小。
4、轮齿式筛分机设备功率小，能耗低,噪音小；
四、总结
在完成上述改造后，可以解决电厂输煤系统的杂物问题，可减小物料输送对落煤管、托辊以及皮带受冲击；大大降低输煤系统设备的运行和维护成本，保障电站安全上煤；通过几级筛分后，煤炭达到取样标准，取样的准确性大大提高，配煤就会更加合理，同时煤耗的计算也会事先掌握， 提高发电效率，增加发电量。
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轮齿式筛分机振动器
轮齿式筛分机
均料器
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