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06年苏泊尔标准板工作原理(拓邦)
第二章 电磁炉原理概述
电源板电路原理概述
滤波电路：
由于输入的交流电源可能含有不同频率不同强度的杂波，同时电磁炉在加热过程中也会产生一些异常杂波，所以用滤波电路吸收干扰，以对电磁炉进行正常保护。滤波电路如下：
其中压敏电阻CNR1用来吸收输入电压瞬间强干扰，滤波电容C1用来输入电压两相间的差模干扰。
直流电源电路：
通过变压器降压后经过整流及滤波处理输出VCC、+18V及+5V，VCC供给直流风扇，+15V供给主控制电路，+5V供给MCU及一般模拟数字电路。
加热主回路：
当IGBT导通时，流过励加热线圈的电流迅速增加；当IGBT截止时，加热线圈和谐振电容C3组成的回路发生谐振，从而产生交变的磁力线，通过磁力线对锅具进行加热；当IGBT集电极产生的脉冲高压接近0或下降到波谷时，控制电路使IGBT再次导通。IGBT的导通宽度决定了电磁炉加热电流的大小，进而决定了输出功率的大小。
IGBT C极高压保护电路：
该电路严密监视IGBT C极(集电极)电压，一旦电压过高立即关断IGBT驱动脉冲，该电路是由全硬件实现的因此保护速度极快。
上电延时保护电路：
该电路严密监视输入电压，一旦输入电压过低或工作直流电压异常立即关断IGBT驱动脉冲，该电路是由全硬件实现的因此保护速度极快。
浪涌保护电路：
该电路检测输入电压的干扰度，一旦检测到输入电压受到严重干扰或输入电压异常立即通过硬件电路关断IGBT驱动脉冲，同时通过MCU延时2秒钟输出IGBT驱动脉冲。
主控制电路：
主要由比较器组成，包括同步电路、振荡电路、PWM调整电路及IGBT驱动电路，为电磁炉的主要控制单元。其中同步电路除了作为振荡电路的输入外，还作为脉冲检锅信号输入给MCU；PWM调整电路用于MCU根据设定功率大小控制IGBT驱动信号的宽度调节。
输入电压检测及高低压保护电路：
输入电压经过整流后通过电阻R1,,R2和R14分压后经过MCU的AD口输入给MCU，作为MCU调节功率的输入量及MCU判定输入电压高低的输入量。
电流检测及保护电路：
输入电流通过电流互感器CT1后经整流并由电阻R44和电路器VR1分压后经过MCU的AD口输入给MCU，作为MCU调节功率的输入量及MCU判定输入电流突变的输入量。
线盘温度检测电路：
检测电路将线盘温度传感器与电阻R42的分压经过MCU的AD口输入给MCU，作为MCU判定锅具温度的输入量，MCU可以根据此输入量来控制烹饪过程及锅具干烧保护等功能。
IGBT温度检测电路：
检测电路将IGBT温度传感器与电阻R43的分压经过MCU的AD口输入给MCU，作为MCU判定IGBT温度的输入量，MCU可以根据此输入量来检测IGBT是否过热，并进行相应保护动作。
风扇及蜂鸣器驱动电路：
风扇驱动电路
MCU根据工作实际需要通过R13和Q1控制风扇的开通与关断，通过单片机控制蜂鸣器的鸣叫时间及鸣叫频率。
显示板电路原理概述
MCU单元：
利用MCU的内部逻辑及软件程序与硬件电路配合，从而达到控制电磁炉所有功能的实现。MCU的加入使电磁炉实现了智能化，使电磁炉增色不少，其中主要包括提供良好的人机界面、功率自动控制、温度自动控制、定时控制以及各种自动检测报警等功能。
按键检测电路：
MCU通过对按键的检测来判定用户的操作，并启动操作所对应的功能。
显示输出电路：
MCU根据当前的状态将能够显示出来的状态信息在数码管及LED指示灯上显示出来。
第三章 维修流程
电磁炉故障检测流程图：
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