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10502运输大巷掘进工作面遇地质变化带补充安全技术措施
10502运输大巷掘进工作面遇地质变化带
补充安全技术措施会审意见
总 经 理 意 见
矿 长 意 见
技术负责人意见
生产副矿长意见
安全副矿长意见
机电副矿长意见
10502运输大巷掘进工作面遇地质变化带
补充安全技术措施贯彻学习签字表
工 种 姓 名 工 种 姓 名 工 种 姓 名
10502运输大巷掘进工作面遇地质变化带
补 充 安 全 技 术 措 施
一、基本情况
10502运输大巷在掘进工作面在 掘进至78米,遇地质变化,煤层尖灭消失,掘进碛头的煤层产生变化,掘进碛头为断层和风化带或陷落柱区域。运输大巷碛头的岩层为泥状岩石和鉆土和泥质岩,粉沙质页岩,按正常煤层大巷掘进方式不能正常进行掘进。为了保证10502运输大巷掘进的安全,特制定以下补充安全技术措施:
二、地质柱状图
遇断层巷道的支护方式
1、支护材料及支护形式:工字钢梯形门架厢支护
2、支护规格:90mm 110m
3、支护间距:0.6-0.8m
4、巷道背帮形式:用直径为0.05-0.08m的排材进行背帮,背帮间距为0.25-0.3m。
四、炮眼布置
由于掘进工作面在断层或地质变化带中进行掘进,岩层产 状极为不稳定,在进行巷道炮眼布置时根据掘进工作面的岩层的具体情况进行炮眼布置,掘进工作面有时会出现一些个体岩石,侧面有一些软泥渣,在进行炮眼布置时必须先处理已松软的泥渣,扩大放炮的自由面,提高爆破效果。要根据个体岩石的大小具体布置炮眼。在断层中掘进时,装约量严格进行控制,尽量少装药,放小炮。
五、巷道地断面及支护图
六、巷道防止冒顶安全技术措施
(一)冒顶预兆:
(1)发出响声。岩层下层断裂,顶板压力急剧加大时,木排材会发出霹雳声,紧接着出现断梁折柱现象,支柱会急速下层,也发出很大声响。
(2)掉渣。顶板严重破裂时,出现顶板掉渣越多,说明顶板压力越大。
(3)偏帮煤增多。因煤壁所受压力增,变得松软,偏帮煤比平时要多。
(4)顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。
(5)顶板出现离层。检查顶板要用“问顶”的方法,叫“敲帮问顶”。
(6)漏顶。冒顶前,破碎的为顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象。
(7)有淋水。顶板的淋水量有明显增加。
掘进巷道施工预防冒顶事故的预防措施:
1、工作面放炮通风后,作业人员进入工作面首先要检查和清理因爆破而悬浮在巷道顶板和两帮上的松动岩石。
2、工作面地质条件不好时,最大控顶度要保持在作业规程规定的范围内,并要经常检查巷道情况,如有损坏的支柱,应及时修护。
3、工作面采用棚式支架时,支架背板一定要严,背板后也要充填严密,不能有空顶现象。
4、每天巡回检查经常行人的裸体巷道,顶底板及两帮有松动的地段,要敲帮问顶并及时处理。
5、掘进工作面必须采用前探支护,前探支护上面必须进行杠背排材。
6、加强工作面顶板的支护与维护,为防止顶板事故的发生,永久支护与掘进工作面的距离不得超过规程的要求,不在空顶下作业,在掘进工作面与永久支护之间,还应进行临时支护。
7、坚持正规循环作业,掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面,10米内支护,在爆破前必须加固,爆破冲倒的支架必须先行修护,同时必须做到“由外向里”进行维修。
8、在松软的煤、岩层或流沙性地层中及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。
9、支架间应架设牢固在撑木或拉杆。
10、要经常检查工作面后方巷道支架使用情况,发现有断梁折柱或变形严重的支架时,应加固修复,在大面积修复巷道时,工作面应停止作业,预防冒顶堵人。
前探支护和临时支护
前探支护用两根工字钢钢材作前探梁,在前探梁上杠排材,排材的距离不得超过0.1m,前探梁固定在靠近掘进工作面第一列支架的梁头下面,固定前探梁的材料用直接大于0.16cm ,的钢筋做成回形圈。前探支架是支撑距离不得大于1.0m,掘进工作面严禁超掘。
掘进工作面防止冒顶事故的主要措施是尽量缩短顶板悬露距离和面积,及时支护,严格工程质量的要求进行巷道支护,认真进行敲帮问顶,严禁空帮空顶作业,加强巷道的维修和管理。
对巷道高冒处要及时采取充填措施,充填厚度不得小于0.8米,根据掘进工作
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