1208工作面安装安全技术措施.docVIP

1209工作面安装安全技术措施 说明 为保证矿井回采的正常接续，决定对北翼1209工作面装备轻放工作面。工作面切眼长度46米，顺槽长度400米。为保质保量按期顺利完成工作面装备任务，特编制以下安装安全技术措施。 施工时间： 7月21日——8月15日 施工负责人：王沛智 技术负责人：王开田 劳动组织：机修车间组织施工，三班制，每班20人。 工作面设备型号、数量 序号 名称 规格型号 单位 数量 安装地点 单重/总重 （吨） 1 过渡支架 ZFG2800/18/26B 架 2 工作面 8.95/17.9 2 中间支架 ZF2400/16/24BH 架 31 工作面 7.83/242.7 3 前部输送机 SGD-630/110 部 1 工作面 30 4 后部输送机 SGD-630/110 部 1 工作面 25 5 乳化泵站 DRB200/31.5 台 2 配电点 3/6 6 移动变电站 KBSGZY-500/6 台 2 配电点 4.2/8.4 安装方案和顺序 安装方案 中间支架ZF2400/16/24BH采用整体运输安装的方案；过渡支架ZF2800/18/26B采用解体运输、工作面组装的方案。 前后部刮板输送机采用地面常规解体运输、工作面组装的安装方案。 安装顺序 前部运输机——后部运输机——过渡支架——中间支架——支架与前部运输机相连——部分试运转——联合试运转。 安装前的准备工作 根据所安装最大设备的外形尺寸沿途测量，对不能通过的巷道进行劈帮挑顶或起底，对影响运输的设施进行整改，达到畅通无阻。 各运输线路的轨道严格按标准铺设，沿途轨道、道岔、道接头、地滚子及安全设施等必须严格全面认真检查，不合格的及时整改，拐弯处、道岔及接头处必须加密道木。 各部运输、安装使用的稳车及其辅助设施，必须严格按照安装要求提前安好，使用地锚固定的稳车，地锚不得少于4根。各稳车的开关、按钮、闸、离合、钢丝绳、钩头等必须达到完好标准。 准备好设备运输、起吊、安装所用的设备、工具和材料，并妥善保管。 在切眼内沿中心线铺设好道梯子，每3米一节，并与轨道顺槽的道合好茬，道梯子的铺设必须平整，接头用道夹板卡好。 提前标出运输顺槽运输中心线，工作面运输机头位置及中心线和1#过渡架位置，详见1209工作面设备安装布置图。 对工作面切眼进行验收，不合格的及时整改，达到设计要求，具备安装条件。 工作面刮板输送机的安装及质量要求 安装方法 根据机头链轮中心线与运输顺槽运输中心线的距离定好前后溜头安装位置，安装前后部溜头及过渡槽。 过渡槽安装完后，在溜槽底部穿直径18.5mm钢丝绳以备上刮板链用。 安装弯槽，前后部各1节，并用螺丝紧固好，后部溜子须再安一节2.25m的调节槽。 铺设中部槽，并同时组装前、后铲煤板、挡煤板、每铺一节前溜槽时，必须同时把销排安好，以保证溜槽间隙适当。 刮板链铺设，将刮板链先铺设在上溜槽内，每隔1米安一刮板，刮板的大圆弧面朝运输方向，刮板链绕过链轮后与先敷设的钢丝绳连好，用稳车把钢丝绳慢慢拖出，再铺设上链。 全机安装完成后，必须对全机进行全面认真的检查，如各转动部分润滑油是否充足，各部位的螺丝松紧情况，溜槽内是否有杂物等。有问题及时处理。 电气连线，将刮板链紧到合适程度，试运行。 质量要求 螺栓、螺母及其他连接件齐全、完好、紧固。 电动机运转声音正常，无异常振动，护罩无损坏。 机头、机尾及链轮无磨损变形，无开焊现象，链轮完好，不咬链，不跳链，无卡阻，链轮转动灵活，无异常声音。 减速箱传动平稳，无异常声音和振动，油质清洁，合格，油量适当，不漏油，轴承不窜动，不摆动，连接件齐全紧固，水冷机构齐全有效。 溜槽铺设平直，刮板链采用标准链段，不得随意截断使用，不准出现扭环，刮板要齐全紧固。 各注油口完好无损，畅通无阻，盖板不缺且固定良好。 铲煤板和挡煤板要紧固可靠，对接螺丝要紧固到位，电缆槽架不得弯曲变形，连接板要紧固平直。 液压支架的运输安装方法及质量要求 支架的运输方法 支架在地面用吊车吊到专用平板车上封牢后，用电瓶车联上一辆矿车与支架连好，慢慢将支架拉至副井口北侧。 先在小罐内投入两辆矸石重车，作为配重。 在井口将大罐调整后，对齐轨道，用井口南侧的稳车将支架拉入大罐内。 支架入罐后，两端掩牢车，检查无误后，通知信号工打点开车，将支架慢速放至井底。 支架到井底后，将罐笼调整好，对齐轨道，信号工打停点，放下摇台，用电瓶车联一辆重车与支架相连，将支架拉出罐笼，并直接运至北翼总回风巷小车眼下车场。 用总回风小车眼上头的14吨稳车将支架拉至总回风巷，再用联络巷的8吨稳车将支架拉至轨道顺槽下部。 用工作面上端头正对轨道顺槽的20吨稳车将支架直接拉至工作面切眼上端头拐弯处停下，掩好车。 支架的安装方法 把调架用的滑板运到调架所需位置上。 用切眼上端头的1