13采区轨道下山上部维修安全技术措施(放炮).docVIP

国瑞煤业有限公司 郑新福泰（新密）煤业有限公司 13采区轨道下山上部维修安全技术措施 编 制 人：靳 均 均 审 核 人：周 增 杰 施 工 队：翟 光 耀 二○一三年五月八日 措施名称 会审日期 会审地点 主 持 人 生产技术科 机电运输科 安全监察科 调 度 室 通 风 科 施 工 队 生产矿长 安全矿长 机电矿长 总 经 理 总工程师： 会审意见： 安全技术措施会审记录 13采区轨道下山上部维修安全技术措施 一、工程概况 13采区轨道下山上部长160m，因断面小不符合规定，根据需要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为6㎡，扩修采用25#U型钢混凝土联合支护，净断面为8㎡。为确保施工安全，特制订本安全技术措施。 二、施工技术方案 1、巷道支护形式采用8㎡25#U型钢作为临时支护，喷浆作为永久支护。巷道下净宽3.93m，净中高2.65m。采用椽子、菱形金属网打帮背顶，椽子规格φ（50mm～60mm）×800mm，菱形金属网规格0.8m×8m，网孔3cm×3cm。菱形金属网搭接长度100 mm，每间隔200 mm用12#铁丝绑扎一道。 2、喷射混凝土必须使用标号不低于 PC32.5优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径3～5mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况适当增加速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入，喷层厚度100mm。 3、施工期间严格按U型钢规定支护标准，棚距0.65m（中～中），按中、腰线施工，每棚28根椽子，梁腿搭接0.42m。 4、巷道扩修采用放炮落岩，手搞辅助落岩刷大断面。用扩杆的方式加固施工地点前后10m的老巷。用两根3m长的π型钢梁作为落岩后的架设U型钢棚的临时支护，两π型钢梁之间的距离不能少于1.2m。π型钢梁用卡环固定在后部U型钢棚梁上，卡环与π型钢梁间要打紧背牢，顶板破碎地段采用钎椽控顶，最大空顶距不能超过0.65m。 5、运岩路线：13采区轨道下山上部→副井东大巷→副井 6、运料路线：副井→副井东大巷→13采区轨道下山上部 三、安全技术措施 （一）U型钢支架设施工措施 （1）扩修前必须备齐防冒顶材料：坑木20根、木钎椽30根、铁钎椽10根、荆笆100快，椽子100根。 （2）施工前由矿技术人员吊挂中、腰线，标明巷道方位和坡度，施工队要对施工地点及运输线路认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点前后10m附近老巷进行加固，确保施工人员安全施工。 （3）施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并将其整齐码放在施工点后10m外巷道两帮，保持退路畅通无阻、巷道正常通风，严防有害气体超限作业。 （4）施工时，必须把施工地点及附近的杂物清理干净，并将施工地点前后10m的风、水管、电缆等设施保护好，以免损坏。 （5）打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 （6）架设U型钢时，必须使用好前探梁临时支护，控制好顶板后再刷帮站柱，严禁空顶作业。 （7）U型钢支架架好后，施工队要将巷道内的杂物清理干净，保证运输线路畅通。 （8）施工队要加强顶板管理，施工期间要不间断执行敲帮问顶制度。 （9）保持原巷道风流畅通，严禁无风微风作业。。 （10）打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 （二）喷射混凝土施工措施 1、准备工作 ①检查U型钢架设是否符合设计要求，发现问题及时处理。 ②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 ③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。 ④喷射前必须用高压风水冲洗岩面。 ⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 2、喷射混凝土的工艺要求 喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.6～1.0m为宜。 人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。 喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹