1401S4段风巷清透安全技术措施.docVIP

重庆四兴煤业有限公司 （清透） 安全技术措施 矿井名称：营寨煤矿 工作面名称“1401”S4段回风巷 矿 长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 通 瓦 部： 机 运 部： 安 监 部： 生 技 部： 施 工 队： 编 制：吴劲松 编制时间：2014年03月16日 “1401”S4段风巷清透安全技术措施 会审人员签名： 矿 长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 通 瓦 部： 机 运 部： 安 监 部： 生 技 部： 施 工 队： 会审意见： 一、概况 根据矿采掘布署需要，为确保1401 S4段工作面安全回采，减小通风阻力，保证该面通风系统可靠，经业主和矿委会研究决定，清透原+35m 1401三段运输巷95m，作为1401 S4段工作面回风巷，为保证1401S4段工作面风巷清透的安全和质量，特编制1401S4段工作面风巷清透安全技术措施如下： 二、开口位置及工程量 在+35m运输石门南帮开口，向南清透95m与+33m 1401S4段风巷贯穿，开口位置和贯穿点由矿地测人员在现场标定；清透巷上宽：1.4m,下宽：2.0m，巷高：2.0m，巷道断面积为：3.4㎡,总工程量为95m。 三、清透巷支护方式 清透巷道时必须紧贴采空区顶板进行作业，采用9#工字钢架厢支护，且必须使用前探支架和金属固棚器；厢腿必须安设稳定牢固，若遇巷底松软，厢腿必须采取垫底（穿鞋）增大受力面积和采底梁加固；厢距为0.8m,采用笆片、排材进行背护，巷顶和两帮必须背护严实，严禁空帮空顶作业。 四、通风方式 “1401”S4段工作面风巷清透采用11kw局扇送风，配φ500mm抗阻燃风筒。局扇安装在北翼+35m运输石门，并保证与回风口大于10m位置，风筒缝环必挂、缺环必补、悬挂整齐，风筒出口距清透碛头位置不得大于5m，风筒出口有效风量不小于60m3/min。 五、爆破方面 1、装药放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”、“放炮请示汇报”等制度，坚持使用好封泥、底泥、水炮泥，水炮泥个数不少于1个，且每眼的封泥长度不少于0.5米，严禁在残眼内继续打眼。 2、放炮前，当班负责人必须亲自布置站岗撤人工作，同时撤出掘进工作面的工具和设施至20m以外的安全地点，并掩护严实，防止炮击损坏。 3、放炮前，站岗人员必须及时撤出警戒线范围内的所有人员至安全处，严禁擅自撤岗和离岗，站岗地点必须挂牌设置警戒。 4、装药时，清透工作面10米范围内不准其它工作与装药工作平行作业，放炮脚线连接必须由专门训练的班组长协助放炮员进行，放炮母线连接脚线和线路检查必须由放炮员一人操作，放炮员必须是最后一个撤离爆破地点，待站岗设置警戒到位后，瓦检员和班长必须同时向调度室汇报瓦斯检查情况，请示放炮，经调度室同意后，当班班长才能下达起爆命令。 5、放炮站岗点及搜索撤人路线 (1)放炮地点：设在+35m进风石门，距起爆点大于150m。 （2）放炮搜索撤人、站岗： 指派4人(A、B、C、D)从清透工作面碛头同时出发搜索撤人至+35m运输石门：A在+35m运输石门等待，B沿+35m～±0m提升上山搜索撤人至下车场设岗点△2警戒；C和D搜索撤人至+35m回风石门，C在+35m回风石门等待，D沿+35mK1运输巷搜索撤人至K1密闭处，再原路返回与C汇合，C搜索撤人至+35m～+28 m绞车房设岗△3警戒；D搜人至+35m运输石门与A汇合，A、D同放炮员搜索撤人至+35m进风石门设岗△1警戒（兼作放炮掩护点）。 回风区域设放炮禁区（详见放炮站岗警戒图）。凡进入回风区域人员必须经矿调同意，矿调作好记录。 待人员全部撤离警戒到位后，清点人数，向矿调汇报，经矿调同意方可进行放炮工作。 6、放炮后必须至少等候30分钟，经请示矿调度同意后，才能由班长、放炮员、瓦检员“三人”进入工作面检查爆破效果和通风、安全等情况。 六、加强瓦斯管理 1、每班瓦斯检查次数不少于3次，严禁瓦斯浓度达到1%及其以上进行清透； 2、甲烷传感器必须按规定挂设，碛头甲烷传感器挂在风筒另一侧，距邦不小于200mm，距巷顶不大于300mm，距碛头不大于5m；回风甲烷传感器挂设距第一回风口10～15m范围，且挂设与碛头相同。 七、避灾路线 1401S4段风巷清透碛头→+35m进风石门→二级人车斜坡→+140m人行平巷→二级提升斜坡→+330m主平硐→地面。 附：“1401”S4段风巷清透通风系统示意图； “1401”S4段风巷清透支护断面图； “1401”S4段风巷清透站岗警戒点布置图 6