32煤大巷开凿工程施工组织设计1.doc

概 况第一节 概 述一、巷道名称、位置及相邻关系由回风斜井井筒延深至3-2煤大巷。二、巷道用途3-1煤大巷服务于3-2煤工作面，作辅助运输巷等。三、设计长度、坡度该巷道全长1147.8m，平巷段均沿3-2煤层顶板掘进，其坡度严格按照矿地测测量数据执行。第二节 编写依据3-2煤大巷开凿设计图。第二章 水文地质情况一、地下水①主要含水层为侏罗系中统延安组风化裂隙潜水含水层，主要补给来源是大气降水，其次为局部地段地表水就地补给。②根据预测，3-1煤导水裂隙带大部分地区导通上覆正常基岩，部分地带（煤层露头线附近）导通地表。3-2煤导水裂隙带在整合区西部及西南部小昌汉沟，以及东沟下游均导通地表；在整合区东北部（黄太沟）可采边界处接近地表；在整合区西部（黄太沟）导通基岩，进入第四系。4-2煤导水裂隙带在整合区西部及西南部小昌汉沟导通地表。4-3煤导水裂隙带在整合区西部也导通地表。③根据预测，3-2、4-2、4-3、4-4煤导水裂隙带高度分别高于上覆相邻可采煤层的底板高度，而5-2上 和5-2煤导水裂隙带高度分别高于上覆4-3、4-4可采煤层的底板高度。由此可知，本煤矿开采导水裂隙带是相互贯通的，矿井充水除煤层顶板砂岩地下水之外，上覆煤层巷道系统水和其上覆砂岩中的少量地下水均可能进入下部煤层巷道系统，水位最大可降至5-2煤层底板。由预测结果知，本区煤层开采对上覆第四系潜水、基岩风化裂隙潜水含水层影响大，特别是对黄太沟、小昌汉沟第四系潜水含水层及基岩风化裂隙潜水含水层，以及3-1煤露头附近和东沟基岩风化裂隙潜水含水层影响大。虽然第四系在本区分布面积小、不连续，且含水层不具有供水意义，但是井下煤层开采，会使沟道地表水以及雨水顺着导水裂隙带流入井下，从而会对采煤安全造成影响。另外，3-2煤开采后形成的导水裂隙带大部分勾通其上的3-1煤采空区，由于采空区可能存在一定的积水，积水可能会沿着导水裂隙带向下泄露，从而会对采煤安全造成影响。因此要求在开采此处及附近的3-2煤之前矿方必须对采空区积水进行探防，待确认采煤安全不受影响时再进行开采。同时，应对采空区进行积水探防。二、地表沉陷3-1、3-2煤为先采煤层，3-1煤开采后地表最大下沉值为1152mm，出现在整合区北部和东南部；3-2煤开采后地表最大下沉值为1110mm，出现在井田西部；一水平煤层开采后最大下沉值约为2000mm，出现在井田东部；整合区所有煤层开采后最大下沉值约为7500mm，出现在井田中北部。根据整合区地质特征及已确定的参数，本煤矿地表沉陷影响范围一般在井田边界外侧19.77～38.06m范围内。采煤地表下沉、变形总体上不会改变评价区地表形态类型；受影响的地段主要为沉陷盆地边缘；采煤对地表建筑物、构筑物有影响，采取留设保护煤柱等措施解决；地表沉陷、变形对评价区野生植被影响较小；对农作物的影响则主要表现在减产，沉陷区及时平整、治理、稳定后可使农作物产量得到恢复。三、井筒涌水量根据水文地质资料，矿井涌水量为864m3/d，即：36m3/h。四、瓦斯情况不详。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷 道 布 置由回风斜井井筒延深至3-2煤大巷，巷道采用矩形断面，掘宽5200mm，掘高2100mm，掘进面积10.9㎡。第二节 矿 压 观 测观测对象：3-2煤大巷观测内容：为了观测锚杆支护效果，研究支护参数的合理性，需设置相应的测站，对围岩表面位移、顶板离层状况、锚杆载荷进行观测。锚杆支护时主要监测内容、目的及手段见下表 第三节 支护设计支护形式及材料规格1、支护形式：巷道采用锚杆喷射砼支护。2、支护参数及材质锚杆： 采用Φ20×2100mm螺纹钢锚杆，每根锚杆配2根MSZ23/35型树脂药卷。间排距：800×800mm。锚索：锚索设计采用（Φ17.8mm×6200mm）规格锚索,每孔使用4根MSZ23/35型树脂药卷。 3、掘进机割除两排（顶板不好时按一排割）锚杆进度后，使截割头落地，闭锁截割部电机，断开掘进机上的电源开关。非专职司机严禁操作掘进机。操作人员站在正式支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活煤（矸），确保安全后，人员站在永久锚杆支护下，挂联一片顶网。顶网连接好后，在紧靠迎头两排锚杆上吊好吊卡，施工人员及时顶起网，前移前探梁，并用前探梁托起一根钢带。前探梁上及时用木板梁维护顶板，按中线调整好钢带位置，板梁与前探梁用木楔背紧。穿前探梁时，必须有专人监护顶板及煤帮。顶板维护好后，撤出迎头所有人员，将掘进机退出迎头往外5m，闭锁截割部分，断开掘进机上的电源开关。由外向里打顶部锚杆。第四节 支护工艺一、掘进落煤、出煤，掘进循环进尺1.6m。二、安装顶部锚杆：（1）进行临时支护：铺设钢筋网、上钢带。（2）