4110回风顺槽与原108回风顺槽贯通安全技术措施改.doc

华烨煤业有限公司 4110回风顺槽与原108回风顺槽贯通排瓦斯 安全技术措施 通风安全部 2013年11月30日 4110回风顺槽与原108回风顺槽贯通排瓦斯安全技术措施 会审签名表 总工程师： 年 月 日 通风矿长： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日 机电部： 年 月 日 调度室： 年 月 日 安管部: 年 月 日 机运队： 年 月 日 技术部： 年 月 日 防治水副总 年 月 日 通风副总： 年 月 日 综掘队： 年 月 日 综采队： 年 月 日 4110回风顺槽与原108回风顺槽贯通排瓦斯安全技术措施 根据安全生产进度，4110回风顺槽即将与原108回风顺槽贯通，因原108工作面与4109采空区连接（连接处有密闭），巷道内可能积存大量瓦斯，需要排放巷道内的瓦斯才能贯通，为了确保贯通工作安全，特制定本安全技术措施： 一、巷道情况 1、原108巷道为矩形，宽3.8m，高2m，采用锚网支护；与4108采空区连通，巷道内有板闭一块，贯通点处于该段巷道内比较低洼地带，容易积水； 2、4110回风顺槽掘进宽度4.8，掘进高度2.6m，采用锚网支护。 二、巷道贯通人员组织 组 长：刘水清 副组长：李海平、秦 旋 成 员：钱金亮、李海有、樊飞云 瓦斯员： 组长全面负责贯通时通风系统调整的现场指挥和一切工作安排； 副组长协助组长负责贯通时通风系统的调整和检查各岗位人员的工作情况； 领导组成员严格执行组长的指令及工作安排； 瓦斯员负责贯通前后的瓦斯检查工作。 三、贯通前准备工作 1、机电队检查局部通风机，确保局部通风机完好； 2、通风队全面检查风筒情况，确保贯通期间供风； 3、综掘队要加强支护，确保顶、帮支护可靠；生产技术部要及时安装顶板离层仪并定期观测顶板变化情况； 4、距离贯通点50m时，地测部门下达贯通通知单，增加控制点，综掘队每班将准确进尺数据汇报通防部； 5、掘进到距离贯通点20m时，综掘队放慢掘进速度，并采用钻探确定巷道内瓦斯情况； 6、探水队提前探明巷道内水源情况，巷道内存有积水时提前排放； 7、综掘队提前准备好密闭采空区巷道所需材料及20节风筒，一节三通，码放到距离贯通点20m处； 8、开始小孔洞贯通时，机电队负责切断4110回风顺槽及其回风瓦斯流经区域所有非本质安全型电源。 四、巷道贯通排放瓦斯安全技术措施 1、掘进到距离贯通点20m时，探水队必须探明老巷道内积水情况，需要放水时提前将老巷道内贯通点附近积水排放干净； 2、掘进到距离贯通点2m时，在掘进工作面四周及中间往老巷道钻几个眼（具体钻眼数量以从钻眼涌出的瓦斯量决定），把压风管通入眼中，利用压风让瓦斯从钻眼排出；对工作面加强支护，按照从下向上施工的方法进尺，进尺时要随时清理钻眼中杂物，防止堵眼、塌眼； 3、进尺过程中发现有老巷道帮锚杆外漏情况时，必须停止掘进机掘进，并采用（风）手稿落煤的方法贯通，并将工作面迎头用水洒湿，贯通过程中尽量避开锚杆，防止因与锚杆摩擦起火引燃老巷道内瓦斯； 4、贯通前，撤出4110回风顺槽所有无关人员，通风队负责安排瓦斯员在4109回风顺槽无压风门处、4110回风顺槽与4110回风大巷交叉处设置警戒，4109工作面人员全部撤出，并切断电源，严禁走回风顺槽，严禁人员进入瓦斯流经路线； 5、贯通时瓦斯检测员要随时检查贯通点及附近瓦斯情况，并在贯通点上方悬挂瓦斯传感器，且必须与断电仪连接，断电范围及浓度符合规程规定，发现超限立即停止贯通； 6、贯通时，风筒工必须随时检查风筒情况，确保工作面供风，风筒距离工作面长度不大于5m； 7、贯通采用小孔洞贯通，小孔洞形成后立即检查贯通点瓦斯情况，利用风筒口对准小孔排放瓦斯。根据贯通点及回风流瓦斯情况决定小孔洞大小，确保贯通点及4110回风顺槽回风流瓦斯浓度均不超过1.2%； 8、贯通后，利用4110回风顺槽工作面风筒排除巷道两侧瓦斯，之后在风筒出风口接一个三通，确保两侧巷道附近5m范围内瓦斯浓度不超过0.8%，排放瓦斯过程中工作面回风流瓦斯浓度不得超过1.2%； 9、三通接好后，组织排放原108回风顺槽内瓦斯，排放瓦斯采用逐节接入风筒法排放，排放深度为4110运输顺槽贯通点往里10m范围； 10、具体排放方法如下： （1）排放瓦斯方法采用逐节接入风筒法排放，由一名瓦斯工和两名风筒