大型电机故障简析详解.ppt

电机的一般技术数据内容 三化：标准化、系统化、通用化 它牵连着工厂和用户的利益。也是产品水平的重要标志之一，我国采用的是IEC国际标准。 标准化：所设计的产品应符合各类有关 标准 国标GB 行业标准三产QJB 系列化：即为使属于同一系列的产品在结构性能上保持共性，功率，尺寸有规律地递增以方便制造时的材料准备，工艺装备以及在试验，检测，生产管理及质量保证上通盘考虑，因此设计的产品应尽量纳入靠近其列特别是本厂正在生产的产品。 通用化：即产品之间在零部件，外购件及材料上要最大限度通用，有些标准件、易损件、同行业厂家之间也要通用，以方便维修。 电机产品型号部分内容及标识规定 Y-异步电动机 T-同步电动机 TF-同步发电机 Z-直流电动机 ZF-直流发电机 QF-汽轮发电机 SF-水轮发电机 Q-潜水电机 400-6 中心高、极数 额定功率=U*I*√3*cosφ*η 直流U*I*η发电机 额定电压、额定电流、转速、工作制、励磁电压、励磁电流 S1-工作制 IC-冷却方式 IM-安装形式 IP-防护等级 电机结构 Y异步电机，YR、TD同步电动机、直流电机 1、三相交流异步电动机 定子部分：机座，定子铁芯、线圈、绝缘材料、端盖、轴承盖、轴承 转子部分：轴、转子铁芯、铸铝笼条、绕线转子、导线、连接环、滑环 2、同步电动机 定子部分：同异步电动机 转子部分：凸极式、隐极式和罩极式 励磁部分：可控硅整流装置、AUR、自励、 他励 3、直流电机 定子部分：机座、铁芯、线圈、主极换向器、出线盒、刷架、 转子部分：轴、铁芯、线圈、换向器、轴承、轴套、内外盖、加油孔 电机的常见故障及处理办法 电机的故障与电机设计和制造的质量有关，与电机的使用条件工作方法及使用维修因素有关，正常使用寿命为15年—20年。 使用不当或缺乏必要的日常维护就容易发生故障造成损坏，从而缩短电机的使用寿命。 一、轴承过热和产生异常响声原因及处理 1、轴承与轴、轴承室配合太紧太松。 2、润滑脂的质量太差，油脂太多太少，清洁 度。 3、轴伸与负载连接不良。 4、轴承响声大、游隙过大，油脂有杂质，滚子损坏。 5、电机装配不当。 二、交流电机内部冒烟、冒火的原因 1、电机库存时间长，有油污和潮气。 2、直流电机内部冒烟、冒火的原因： 1）火花过大3级 2）电枢线圈有短路 3）换向器表面有油污 4）内部连接线有螺丝未撬紧、发热 5）电机过载 3、交流电机内部冒烟、冒火的原因 1）滑环火花大 2）定子线圈短路 3）连接线焊不良 4）电机过载 5）三相电流不平衡 6）线圈对地 7）电机启动时间过长，频繁起动容易过热 三、电机起动困难和转速不正常的原因及处理方法 直流电动机的起动和转速主要和电源电压，回路的电阻和磁通有关。 一、电枢电源的电压低 二、电枢绕组有短路或断路 三、刷架有接地 四、刷架的电刷不在中心位置上 五、电刷接触不良 六、负载过大 七、复激电机的串激线圈接反 八、换向级连线接错 九、励磁线圈有缺路断路 十、起动开关触头接触不良 交流电机 一、开关在分开状态 二、电源断线 三、熔断丝烧断 四、电气设备故障 五、有一相断路 六、定子线圈断线 七、定转子相擦卡死 五、电机带负载后转速下降或不能起动。 1、负载过大。 2、电网电压低。 3、将△形错接成Y形。 4、鼠笼转子断条。 5、绕线转子焊点脱焊，外部接线断路。 五、同步电动机起动困难和转速不正常原因 1、开关在分断状态。 2、电源断线。 3、起动设备有故障。 4、电动机起动转矩太小负载太大。 5、转子励磁绕组有部分匝间短路。 6、转子绕组经修理后绕组绕线方向连接有错。 六、三相交流电不平衡原因 1、三相电源电压不平衡。 2、电源一相缺相。 3、绕组一相断裂。 4、绕组相间短路。 5、线圈匝数短路。 6、引出线头尾有错。 7、定子绕组接线有错。 8、线圈三相匝数不等。 9、绕组接地。 10、焊接不良。 七、交流电动机空载电流偏大的原因 1、电源电压偏差超过5%。 2、Y形接成△形。 3、定子、转子间气隙偏大。 4、铁芯导磁性能差、铁耗大。