7.锻锤的安装.doc

建筑安装工程施工技术操作规程 设备安装工程 锻锤的安装 一般规定 本章适用于空气锤（40-750kg）、蒸汽空气两用自由锻锤（1-5t）、蒸汽空气两用模锻锤（1-16t）的安装。 7.1.2本节是空气锤、蒸汽空气两用自由锻锤、蒸汽空气两用模锻锤安装工程的专业技术操作规程，安装工程的通用技术要求，应按本分册第1-6章的规定执行。] 7.1.3找平锤身时，垫铁应符合下列要求： 7.1.3.1应采用平垫铁或斜度不大于1/10的成对斜垫铁。 7.1.3.2垫铁与设备底座的接触面间应用0.20mm塞尺检查，局部插入深度不应超过15mm。 7.1.3.3地脚螺栓必须用双螺母或其它防松装置锁紧。 7.2 技术要求 7.2.1砧座下应安设垫木或橡胶垫减震装置，采用垫木时，垫木材料应符合下列要求： 宜采用橡木、柞木或水曲柳，也可用落叶松或一等红松，但必须用同一品种。 不得用枯木。 不得用腐朽、夹皮、红斑和双心等弊病的木材。 木材裂纹端部允许有宽度不超过3mm，长度不超过方木长度的5％、未延伸至边缘的细小放射状的径裂。允许有长度不超过木材宽度的赶裂。 不应有大于50mm直径的活节，若活节直径为20-50mm，死节直径小于20mm时，则在垫木上四个侧面的每米长度内不应多于两个。 木材的抗压强度、弹性模数和含水率等，均应符合（动力设备基础设计规范）或设备技术文件的规定。 7.2.2组装横放垫木排应符合下列要求： 7.2.2.1垫木应用双头螺栓牢固地紧固，如有两层以上时，其相邻两层应交错900放置，且材质较好者应放在最上层。 7.2.2.2几层垫木排叠合后，最上层垫木排表面的水平度（纵横向）自由锻锤不应超过0.5/1000；模锻锤不应超过0.10/1000；空气锤不应超过0.20/1000。 7.2.2.3垫木排之间、垫木排与基础面、砧座底面、支柱底面均必须接触均匀、紧密，局部间隙不得大于1mm，塞尺插入深度不得大于30mm，左右移动长度不得大于200mm。 7.2.2.4在特殊情况下，垫木长度不够时，可以用两根短料相接，短料长度不得小于垫木排长度的1/3，必须放在两根整条垫木之间，如间隔的一根也是用短料相接者，则短料的接头应相互错开排列。 7.2.2.5为避免由于砧座下沉和砧块磨损后产生活塞至汽缸底部距离减少，甚至发生撞击汽缸底，应将最上一层垫木排的实际标高较设计标高酌量提高： 2t以下的自由锻锤可将垫木排提高10-15mm。 2t以上的自由锻锤可将垫木排提高15-25mm。 7.2.3组装砧座时，应符合下列要求： 7.2.3.1应以锤砧座最下一块砧座和立柱底板的自重量将垫木排预压24h以上；预压后如砧座和立柱底板水平度超差时，应将垫木排刨削找平；对自由锻锤及空气锤则必须保持下砧块与两立柱底板及下砧块与锤身间应有的标高。 7.2.3.2上、下两砧座的接合面应擦洗干净，并排除一层防锈油脂。 7.2.3.3上砧座与下砧座间的定位销孔位置，应先进行检查，发现位置不对时，可休整销孔。 7.2.3.4自由锻锤的标高，应符合设备技术文件的要求，如无规定时，可以活塞在下极限位置时，汽缸的下进汽口全部露出来为准；空气锤锤身标高如无规定时，可按砧座的标高确定。使活塞落到最下位置，上下砧块接触时，然后按锤身下降25-35mm来确定。 7.2.3.5锤砧座如系多层组成者，其水平度应逐层检验，上砧座与下砧座间的结合面应接触良好，不得有过大的局部间隙，但在连接处应保留间隙。 7.2.3.6下砧块与砧枕及砧枕与砧座的两侧平面间应分别有0.50-1.50mm及1-3mm间隙，中间燕尾形平面则应密切贴合。 7.2.3.7自由锻锤、空气锤砧砧座之定位，以紧固砧枕的楔铁大头在其正面，模缎锤砧座则以操纵脚踏板的支架在其正面。 7.2.3.8砧座组装好后，应按设备技术文件的规定作外密封防护，如无规定则应在砧座与基坑之间的缝隙中填沥青、硬木块。 7.2.3.9自由锻锤及空气锤的上下垫块应对正，不得有前后、左右偏移。 7.2.4组装立柱时，应符合下列要求： 7.2.4.1自由锻锤的汽缸与立柱、模锻锤的锚析与立柱、立柱与砧座间均可垫以10-15mm厚橡皮垫；并用销钉将橡皮垫固定在砧座上。 7.2.4.2两立柱间的距离应在允差范围内，上端应大于下端；立柱的横向不垂直度应在允差范围内，两立柱上端应向外侧倾斜。 7.2.4.3两导轨必须精确地对正锤砧中心线和相互平行。 7.2.4.4立柱上的保险杠杆必须拉紧，并将螺帽锁死，其套筒端面与立柱间不得有间隙。 7.2.4.5两立柱底板的拉紧杠，必须在立柱找正后，将止动板装紧。 7.2.4.6检验锤头与导轨间的间隙时，应将锤头落在工作行程的最低位置，在导轨下端以塞尺插入检验，应在允差范围内，其上端间隙均应大于下端间隙。 7.2.4.7拧紧立柱与猫板及砧