799m顶板抽采巷过巷安全技术措施.doc

-799mB11b顶板抽采巷过巷安全技术措施 一、工程概况 -799mB11b顶板抽采巷截止9月24日早班已施工至J7点前9.5m，根据地测部门提供地质、水文预报通知书，预计J7点前50m至J7点前85.5m将从-790m原谢二矿水仓下方经过，净垛2.0米，该巷道为锚网喷加砌碹；312队施工至J7点前30m停头，由矿方施工探放水钻孔对水仓内的积水进行探放。在过水仓期间并过-660m~-790m轨道下山，预计J7点前79m至J7点前85.5m将从-660m~-790m轨道下山下方经过，净垛6.6米，现该巷道为架棚支护，支护完好。为确保本次过巷安全施工，特编制本安全技术措施。 二、 支护形式、质量标准及技术参数 1、过巷前后20m范围内为J7点前30m至J7点前105.5m，过巷时，过巷前后5m（J7点前45m至90.5m）采用架棚支护。过巷采用锚网索喷支护时，锚索间排距改为1600×1600mm，循环进尺1.6m。 2、 架棚巷道断面净宽4200mm，净高3900mm，棚距500mm，允许偏差＋100～－100mm；钢筋笆片规格：Φ6.5×500×700 mm，网孔100×50 mm,笆片搭接方式：纵向（沿巷道掘进方向）搭接200mm、横向搭接主筋边靠边，搭接处每隔200mm用双股12#铁丝扎紧。 2 、水平巷道1m垂线前倾后仰不大于9mm（士0.5°），柱窝深度水沟测500mm，另一帮250mm。 3、每棚设1280mm的拉杆4道，帮部拉杆在棚腿所标的拱基线向下100～180mm位置，上方拉杆在限位块上方200～280mm位置。梁腿搭接长度500mm，允许偏差0～－10mm；搭接处两付棚卡，棚卡间距中－中300mm，允许偏差＋30～－30mm；吊斜不大于100mm；棚卡螺栓扭矩力不小于20Kg?m。 4 、架设支架前，首先检查施工地点支架的质量，对不合格的支架必须先处理，处理好后方可向前施工。如钢筋网凌乱，应整理后将帮、顶用矸石充填严实。棚子架好后，要及时喷浆，喷厚100mm，强度C20。 5、 架棚前，在棚梁及棚腿上画出卡缆和拉条位置，确保卡缆间距符合要求，拉条、卡缆成线。 三、 安全技术措施： 1、过巷前5m开始架棚，开始架棚支护时，头一次架设三棚，其他每循环架两棚，进尺1.0m。头三棚架设、每根前探梁采用打两组锚杆（每组两根）配合棚卡大盖固定，前探梁布置在巷中两侧、间距1.2m～1.6m。 2、严禁空顶作业，架棚支护巷道必须使用前探梁。前探梁采用4寸×3.5m钢管或使用长度3.5m的11#工字钢，中线左右0.8m处各用1根，悬挂前探梁的U型托钩采用￠25mm圆钢加工，生根在已架好的棚梁上，前探梁与棚梁间间隙用木楔楔紧，每根前探梁固定点不少于2个，并用木楔打上劲。棚距500mm，架棚时最大控顶距不得大于1.3m。 3、架棚必须采用超前撞楔进行临时支护。撞楔规格为 Φ25×2500mm的圆钢或2500mm长的旧锚杆，从棚梁中向两边分布至梁腿搭接处。顶板破碎易冒落时，超前撞楔应在打上部眼前施工，撞楔沿第一架棚梁上口和第二架棚梁下口，倾角比巷道上斜15o～20o，300mm间距一根 6、移前探梁 （1）每次挪移前探梁前，应将迎头顶板的危岩活矸用长柄工具找净，严格执行敲帮问顶制度，严格按中腰线检查巷道的断面规格尺寸，对不符合设计要求的必须先进行处理。 （2）两根前探梁都必须紧抵迎头，并调好角度，用木楔刹紧。方法是先将其中一个前探梁向前挪移，并与迎头掌子面顶实，将后面一个托钩挪至最前面，并挂在棚梁上后，用木楔将托钩与前探梁、棚梁之间打紧，牢固可靠。另外一个前探梁用同样方法挪移固定。 7、上棚梁、背顶 （1）新棚梁搬运到迎头时，必须放在支护完好的地点。 （2）上棚梁时，必须搭工作脚手架，人员站在脚手架上工作，脚手架后端用2个φ25×1200mm圆钢加工的钩子配双股?12.5钢丝绳吊挂在腮颊处拉条上，脚手架前端用2个2寸钢管加工的梯子，在脚手架左右两边各放一根3.5m×3寸钢管并用8#铁丝绑扎牢固，再横向放置长×宽×厚=3400×200×70mm的优质大板，大板两端伸出钢管不得小于300mm，必须使用8#铁丝把大板绑扎牢固，数量不少于6块。 （3）上棚梁时，必须稳抬稳放，不要将手伸入棚梁与前探梁的接口处，人员不得站立在棚梁与掌子面之间。人员要齐心协力、用力一致，以最短的时间将棚梁上好，拉条上紧，顶板背牢背实。 （4）钢筋笆片背顶时，从正顶开始向两侧、两帮进行，靠腮颊部位的最下一块钢筋笆片，必须压弯 ，弯头与帮部顶紧，另一头与靠上的笆片用铁丝扎紧，以防矸石从棚梁顶向侧面滑下。钢筋笆片采用(500×700mm，长筋?10mm，短筋为?8mm)进行腰帮背顶，使用双股12﹟铁丝按200mm间距进行联网，网后用矸石充满填实。 （5）充填顶部矸石时