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8103综采工作面设备安装安全技术措施
8103综采工作面设备安装安全技术措施
预计2010年4月16日,8103综采工作面可具备安装条件,为了保证安装工作安全顺利进行,特制定以下安全技术措施:
一、设备配备情况
设备名称 型号 数量 转载机 SZZ960/375 1部 破碎机 PLM/500 1台 刮板输送机 SGZ764/500(前溜) 1部 SGZ764/500(后溜) 1部 采煤机 MG400/930-WD 1台 端头支架 ZFT20000/2/34 2台 基本架 ZF7200/18/33(JQ) 120台 液压泵站 DRB400/31.5 3台 二、设备的安装顺序
泵站==自移机尾 ==转载机头==转载机桥型槽==破碎机==端头支架==前溜==采煤机==后溜==基本支架
三.质量要求
一)、乳化液泵站的质量要求
1.各部位螺栓及连接件无松动现象。
2.进液管、回液管等接头无漏液。
3.压力表指针读数正确。
4.泵站各种保护装置灵敏可靠、使用正常,齿轮泵运转方向正确。
二)、采煤机安装质量要求
1.采煤机滚筒截齿齐全,无缺齿、残齿显现。
2.在额定电压下开机后采煤机摇臂绳、降运行匀速、自如,各润滑部位密封良好,无漏油现象。
3.喷雾冷却系统能正常使用,无堵、塞现象。
4.采煤机配套部件如防滑装置、电缆拖拽装置、挡煤板等安装齐全、使用正常。
三)、液压支架安装质量要求
1.支架各零部件和管路系统安装位置正确、连接可靠、排列整齐、美观。
2.各种型号送、回液管路无起泡、脱皮、裂纹现象。
3.支架各接口密封性能良好,无漏液、串液现象。
4.支架各个运动部件(操作阀、推移装置等)操作灵活方便。
四)、前、后溜及转载机安装质量要求
1.前、后溜刮板安装齐全,链条安装顺直,连接环销齐全。
2.转载机安装中心线与伸缩式皮带中心线吻合,不偏移,连接部位搭接合理,无缺件、松动现象。
3.电机、减速机注油到位,运行声音正常,机体部位无升温、异味等不正常现象。
4.各种配套装置安装齐全、使用正常。
五)、电气设备安装质量要求
1.不缺丝少件,不失爆。
2.各种保护齐全.
四、乳化液泵站的安装
按指定地点铺好车场,联接好至切眼的供液管路和回液管路,进液管使用38毫米高压钢丝胶管;回液使用51毫米高压管路;安装好供水管路和供电线路,全部悬挂规范。
先固定泵箱、乳化液泵,用阻车器阻好垫平,然后连接泵体和泵箱管路,配电。
水管使用前先放水冲洗,供液回液管路同样进行清洗后方可使用。
U型卡必须上全,不能出现单腿销,严禁使用铁丝代替。严禁带压操作。
五、工作面前后输送机的安装
首先在切眼下口按照皮带中心线安装溜子机头,机头轴中心距离皮带中心550毫米,中部槽外沿距离煤壁300毫米拉线施工。
机头按照标定位置摆放好后用单体柱戗好,避免移动,将接好的刮板链绕过机头链轮,从机头底槽中拉出,顺好不拗劲,然后接长底链。
将底链穿过过渡槽底拉出,顺好后对接过渡槽,同机头大框用哑铃销连接好。
拉出底链从中部槽底槽中穿过,拉直顺好,将对接点的浮煤清净后方可连接过渡槽,用哑铃销固定好。同样的方法按照溜槽编号顺序对接其它中部槽;顶链刮板均可同时安装。链条必须顺好不拗劲。
依次安装到机尾,将底链由机尾底槽抽出绕过链轮,用紧链器固定好,先试用回柱车将上链拉紧初步紧链并用连接环连接好底链后,加刮板试转。
每次点动前必须提前通知其他人员进行躲避,严禁随意点动溜子。
六、采煤机的安装
设备下井前必须通过检查和配套试运转,观察各部分的声响、发热情况、密封情况、配套情况等是否正常,并作好必要的改装或修配,避免带隐患下井。
由专人清查机组解体时的各种零部件,并负责分类装箱,机组到位安装前所有管路的进口全部用棉纱堵好。
安右滚筒==右摇臂===右牵引部(含变压器箱)===联结框架(含开关箱、变频器箱)==左牵引部(含调高泵箱)==左摇臂=左滚筒顺序运输组装。
选择好起吊锚杆,发现有松动现象的不准使用,起吊用的滑轮、倒链必须经过专门检查,有损伤或故障的不准使用。
组装过程中由厂家人员指导,由经验多的老工人操作,队长现场指挥,人员不准站在吊起的大件下方,各种螺栓充分上紧,补缺丝少件,检查无误后配合厂家进行调试运转。
七、端头支架的安装
拆除切眼内的前溜机头,按照顺槽皮带中心线和前后溜中心线对端头支架进行定位。先安装2号架再安装1号架。
使用14吨回柱车、滑轮、5吨倒链、起吊锚杆进行吊装,先安装2号端头架底座就位;然后吊装掩护尾梁、后立柱及四连杆;再吊装顶盖连接掩护为梁,此时顶盖的尾端既有尾梁支撑,然后再利用回柱车将顶盖的前端吊起,用两个倒链作保险,利用倒链将大柱安装至底座上,逐个升起连
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