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《车工工艺学》24
课次授课计划
课题:车偏心工件和曲轴、车细长轴
课次 24 课 时 1 上课时间 13年12月6日 周次 14 课 型 新授 星期 五
教学目标(含认知、能力、情感)
(一)知识与技能: 1、了解车削偏心工件的方法;
2、了解车削曲轴的方法;
3、会测量偏心距;
(二)过程与方法:出示加工一个偏心工件引入新课,通过教师出示实物和图片进行讲授,学生了解车削偏心工件和车削曲轴的方法,学生能根据偏心工件偏心距的测量,以达到教学效果。
(三)情感、态度与价值观:通过车偏心工件和曲轴、车细长轴的学习,学生能测量偏心距,进一步激发学生学习车工专业理论知识的欲望。
教学重点:1、车削偏心工件的方法;
2、车削曲轴的方法;
3、测量偏心距。 教学难点:1、车削曲轴的方法;
2、会测量偏心距。
说课(课前教学设计包括:教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段)
出示加工一个偏心工件引入新课,通过教师出示实物和图片进行讲授等,并采用视频讲解并进行分析,学生了解车削偏心工件和车削曲轴的方法,学生能测量偏心距。
课前准备:
影像视频、偏心工件若干等 教学过程设计
任务(情景)设计:
现在我们要加工一个偏心工件,我们采用什么方法加工? 教学过程 师生活动 备注 复习导入
讲授新课
总结
布置作业
一、车削偏心工件的方法
外圆和外圆的轴线或内孔与外圆的轴线平行但不重合(彼此偏离一定距离)的工件,叫偏心工件。
1、在两顶尖间车偏心轴
较长的偏心轴,只要轴的两端面能钻中主孔,有装夹鸡心夹头的位置,都可以安装在两顶尖间过行车削,如图所示。
2、在四爪单动卡盘上车偏心工件
在四爪单支卡盘上安装、车削偏心工件时装夹、找正相当麻烦。对于长度较短、形状比较简单且加工数量较多的偏心工件。
3、在三爪自定心卡盘上车偏心工件
在三爪自定心卡盘上进行车削。方法是如图所示在三爪中的任意一个卡爪与工件接触面之间,垫上一块预先选好的垫片,使工件轴线相对车床主轴轴线产生位移,并使位移距离等于工件的偏心距。
4、在双重卡盘上车偏心工件
该方法适用于加工成批零件,如图所示。
5、在花盘上车偏心工件
6、在偏心卡盘上车偏心工件
7、在专业偏心夹具上车偏心工件
(1)用偏心夹具车偏心工件
(2)用偏心夹具钻偏心中心孔
二、车曲轴的方法
曲轴是一种偏心工件,一般由专机加工。毛坯一般由锻造得到,也有采用球墨铸铁铸造而成。广泛地应用于压力机、压缩机和内燃机等机械中。根据汽缸数确定连杆轴颈的多少,曲轴可有单拐、两拐、四拐、六拐和八拐等多种结构形式。根据连杆轴颈的不同,连杆轴颈可互成90°、120°、180°夹角的形式。
①加工时,首先划线,然后需要在两端面钻基准圆中心孔A和偏心中心孔、。车削时采用两顶尖安装,先用两顶尖顶中心孔儿粗车外圆,再用两顶尖分别顶偏心中心孔和,便可车出曲柄颈和,最后两顶尖顶在中心孔A中,精车主轴颈。若零件两端不允许保留偏心中心孔,则此时可将中心孔、车去。
②车曲轴时,仍要先粗车、后精车,以避免由于工件刚性差,偏心曲拐粗加工余量大,且断续切削会产生冲击、振动,以及切削力大等原因而造成工件变形。
③车削时,为了增加曲轴刚性,防止曲轴变形,应在曲轴颈对面的空档处用支撑螺钉撑住,如图所示。
三、偏心距的测量
1、在两顶尖间用百分表测量
对于两端有中心孔、偏心距较小、不易放在V形架上测量的轴类零件,可放在两顶尖间测量偏心距,如图所示。
2、在V形架上用百分表间接测量
当工件无中心孔或工件较短、偏心距<5mm时,可将工件外圆放置在V形架上,转动偏心工件,通过百分表读数最大值与最小值之间差值的一半确定偏心距,如图所示。
3、曲轴偏心距的测量
四、使用中心架支撑车细长轴
1、中心架直接支撑在工件中间
2、用过渡套筒支撑车细长轴
五、使用跟刀架支撑车细长轴
使用跟刀架支撑车细长轴时,跟刀架固定在床鞍上,跟在车刀的后面,随车刀的进给移动,抵消背向力,并可以增加工件的刚度,减少变形,从而提高细长轴的形状精度并减小表面粗糙度。
六、减少工件的热变形伸长
1、使用弹性回转顶尖
2、浮动夹紧和反向进给车削
3、加注充分的切削液
4、保持刀具锋利
七、合理选择车刀的几何参数
见书P159~160页
车偏心工件的方法和车细长轴时的车床附件
练习册
P61§7—2:一、二、三
P64§7—3:一、二、三、五/2 教师提问:
车床上常用附件有哪些?
学生:思考并回答
(花盘、弯板、V形架、方头螺栓、压板、平垫铁、平衡铁等)
教师:我们如果要加工一个偏心工件应怎样加工(出示实物)
学生:思考并回答(压板和平口钳等)。
教师:播放影像视频讲解。
学生:观察、讨论、交流
教师:播放影像视频讲解。
学生:观察、讨论、交流
教师:播放影像视频讲
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