PLC培训焊装详解.pptVIP

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* MoveL p1, v100, z10, tool1 MoveC p1, p2, v100, z10, tool1 3.基本指令 1. MoveL/MoveJ 2. MoveC * 4.输入输出 概述: 输入输出信号种类 DI -单个数字输入信号。 DO -单个数字输出信号。 GI -组合输入信号,使用 8421 码。 GO -组合输出信号,使用 8421 码。 AI -模拟量输入信号。 AO -模拟量输出信号。 使用相应的输入输出信号必须配备相应的输入输出板。 输入输出信号规范 所有输入输出板与输入输出信号名称必须唯一,不允许重复。 模拟输入输出板上的信号,不能使用脉冲或延迟等功能。 包括安全面板与模拟输入输出板,每台机器人最多可配置 20 块输入输出板。 每台机器人最多可配置 10 块模拟输入输出板。 包括组合输入输出信号,每台机器人最多可定义 1024 个输入输出信号名。 每台机器人最多可将 128 个输入输出信号设置为具有信号保持功能 ( Store )。 每台机器人最大可连接 ( cross connections ) 60 组输入输出信号。 不允许将多个信号连接至单个具有信号保持功能的信号,避免造成系统混乱。 定义输入输出信号,牵涉到更改系统参数的部分,更改完成后必须热启动机器人使其生效,系统将有提示。 * Main computer 主计算机 Axis computer 轴计算机 I/O computer 通信计算机 Flash disk 快速硬盘 Network I/O computer 网络通信计算机 Main computer board 主计算机板 Robot computer board 机器人 计算机板 Drive unit 驱动单元 Teach pendant 示教器 I/O units 通信单元 5.S4C系统机器人控制系统 * Rectifier Motor 电机 Resolve 编码器 Transformer 变压器 Gear 齿轮箱 Axis Computer 轴计算机 Main Computer 主计算机 Serial Measurement unit 串口测量板 Drive unit 驱动板 Drive unit 驱动板 机器人驱动系统 Drive unit 驱动板 1 6.伺服驱动系统 基本功能: 对位置、速度和电机电流进行数字化调整。对电机的交流控制进行同步。 伺服驱动系统调整 机器人系统从串行测量板连续地接收机器人新的位置数据,输入位置调整器中,与先前的位置数据进行比较和放大,输出新的位置和速度控制参数。同时系统会根据重力、运动时的转动惯量和轴之间的相互作用,不断地计算和优化调整参数。 * Axis computer 轴计算机 Serial measurement board 串口测量板 DC link 驱动供电单元 Drive unit 驱动单元 Robotpositio 位置 Torquereference 转矩 伺服驱动系统控制 伺服驱动系统控制 1. 机器人控制电机参数过程中,其中的两相数字电流参数是以位置编码器的信 号为基准,根据编码器角度与转子角度关系计算得到,第三相由此两相平衡后得到。 2. 三相电流在驱动单元中由各自的电流调整器进行调整,经过脉宽调整 * ( PWM ) 和放大处理后,产生作用在电机上的工作电压。 机器人电机 基本结构: 过载保护 * 电机中装有 PTC 温控电阻,提供温度保护以防止过载。此电阻接到系统控制板上的一个对电阻值敏感 的输入口,检查电阻值是否处于低值。控制系统周期性的读此电阻值,一旦发现过载,立即停止所有 电机运行。 编码器 * I/O Computer I/O 计算机 Main Computer 主计算机 5 V 3.3 V +/-12 V +/- 15V Process power supply 直流供电单元 DSQC 506 Battery unit 电池单元组 DSQC 508 Computer power supply 计算机 直流供电单元DSQC 505 24V SYS, COOL, BRAKE, I/O 230V AC 24V PC BATON_N ACOK、DCOK SMBus Battery 电池 7.机器人直流供电系统 * CPU Pentium? 200MMX 计算机系统使用 P

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