第三章 电除尘器的运行维护及管理分析.pptVIP

第三章 电除尘器的运行维护及管理分析.ppt

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除灰除尘系统和设备 第三章 电除尘器的运行维护及管理 第一节 电除尘器的运行 第二节 电除尘器的整体试运行 第三节 电除尘器的正常运行监督 第四节 电除尘器的停运 第五节 电除尘器运行中异常、故障的现象、原 因分析及处理 第六节 电除尘器的性能试验 第七节 电除尘器的安全技术规程 第一节 电除尘器的运行 一、投入试运行前的检查验收 二、投运前的分部试运行 三、冷态试验 一、电除尘器投入试运行前的检查验收 (一)本体部分的检查验收项目 (1)填补保温层前的严密性检查验收 (2)抽查同极、异极间距,最小放电距离符合要求 (3)电场内部各零部件(极板和极线框架)有无尖角、毛刺 (4)收尘极、电晕极及其振打装置 (5)电晕极大框架 (6)槽形极板布置和连接方式 (7)导流板、气流分布板、阻流板 (8)灰斗及以下的设备系统部分 (9)人孔门开关、严密、安全联锁 (10)本体内无杂物,出入口风门挡板操作灵活,开度指示正确 (11)料位计灵敏正确 (12)绝缘子室干燥清洁,绝缘子完好无损 (13)外表整齐,保温、防锈护板、顶部护板(防雨及雨水排泄) (14)楼梯、平台、栏杆及照明 (15)各设备、系统及安全的标志齐全、清晰 一、电除尘器投入试运行前的检查验收 (二)电气部分的检查验收项目 (1)所有电气设备(高低压电气设备的接地装置)严格符合有关规定及说明书 (2)本体接地电阻≤1Ω→各部分外壳接地端检查 (3)高压隔离刀闸操作灵活、位置正确 (4)检查高压电气设备部件的绝缘及耐压试验记录 (5)检查高压电缆的绝缘电阻、直流耐压试验及泄露电流测试记录,接头 无渗漏油 (6)高压硅整流变压器外观检查 (7)校验电测量指示仪表,用红色标志标出设备的额定值位置 (8)检查控制柜接线正确无误 (9)低压配电装置齐全完好,接线及设定值正确 (10)各电动机均已接线,地线牢固接好,各安全罩完整装好 (11)所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信 号、指示灯等完整齐全、正常 二、电除尘器投运前的分部试运行 (1)电源变压器送电,确认运行状况良好 (2)投入低压配电装置,具备各转动机械试车条件 (3)启动卸灰器,各电机、减速机油质合格、油位正常,冲灰沟内 无杂物,沟盖板齐全完好 (4)校核振打装置过流保护值,检查振打锤打击中心,投入振打程 控系统,调整振打周期 (5)投入冲灰水、压缩空气系统 (6)投入搅拌器、冲灰器、螺旋输送机、斜槽输灰装置或仓泵等, 管路无堵塞 (7)打开灰斗出灰口的插板门 (8)投入顶部与绝缘子室及电晕极磁轴箱的加热装置 (9)投入灰斗加热装置 三、电除尘器的冷态试验 1. 气流分布均匀性试验 2. 振打性能试验 3. 冷态V-A特性试验 4. 电除尘器漏风试验 5. 电除尘器阻力试验 第二节 电除尘器的整体试运行 一、投运前的检查与准备 二、投入时应具备的条件 三、启动操作步骤 四、投运时的注意事项 一、电除尘器投运前的检查与准备 (1)工作票完结,安全措施拆除,标识、照明等恢复正常 (2)电动机接地线牢固,无积灰、积水 (3)电动机(通风槽无积灰堵塞)与减速箱(油位、油质)连接处无漏油 (4)高压整流变压器:油位、油质、本体渗漏、硅胶受潮、引线接触、绝缘 件清洁、高压隔离开关切换 (5)保温完好无损 (6)人孔门关闭严密,密封填料无脱落,四周螺栓齐全紧固,无漏风 (7)卸灰装置、输灰系统各部件正常运作 (8)配电盘内器件完好、齐全 (9)所有配电间隔、室、箱门的闭锁装置完好并上锁 (10)确认开关等处于正确的位置,表计等指示正确,进行送电 (11)开启远方监视器,显示与就地同步 二、电除尘器投入时应具备的条件 (1)烟气温度:120℃≤T≤200℃ (2)烟气负压:P≤3920Pa (3)烟气中易燃气体的含量必须低于危险程度,CO含量<1.8% (4)烟气含尘量≤52g/m3 (5)烟气尘粒比电阻<3.27×1012Ω·cm(160℃时) (6)接地电阻<1Ω (7)高压供电装置应在锅炉停止燃油后投入 三、电除尘器的启动操作步骤 (一)启动低压微机自动控制装置 1. 单元开机方式 锅炉点火前12~24h投入顶部大梁、绝缘子室、电晕极磁轴的加热和灰斗加热,并控制加热温度均应高于烟气温度20~30℃ 锅炉点火前2h,启动卸灰装置、输灰系统,运行正常后将阴阳极振打装置投入运行,且处于“连续”工作状态 2. 系统开机方式 (二)启动高压微机自动控制装置 锅炉燃烧稳定后,负荷达到70%以上,油枪全部撤除,锅炉排烟温度在120℃以上、电除尘器加热部分的温度高于露点温度25℃以时,投入一、四电场 锅炉负荷达到80%以上,投二、三电场 四、电除尘器投运时的注意事项 投运操作高压隔离开

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