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互换性与测量技术(极限配合与测量技术)第五章互换性标准的应用
第五章互换性标准的应用
一、精度与配合的选用
1、零件精度设计方法
类比法:简便快捷,但较盲目,需要积累设计资料。
试验法:可靠,多次试验,周期长,成本高。
计算法:尺寸链计算,分配各个尺寸的公差,不能完全独立运用。
2、基准制的选择(P87图5-1)
3、公差等级的选择
公差等级的应用范围(P88)
常见加工方法的经济加工精度(P89)
二、公差原则
基本内容:公差原则的定义,有关作用尺寸、边界和实效状态的基本概念,独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求的涵义及应用。
重点内容:包容要求、最大实体要求的涵义及应用。
难点内容:包容要求、最大实体要求、包容要求、最大实体要求、最小实体要求的涵义及应用。
公差原则的定义
定义:处理尺寸公差和形位公差关系的规定。
分类:
公差原则:独立原则
相关原则:包容要求、最大实体要求、最小实体要求
(一)有关定义、符号
局部实际尺寸(Da、da):实际要素的任意正截面上,两对应点间的距离。
作用尺寸
最大(小)实体状态(MMC、LMC)
Most Material Condition
Least Material Condition
最大(小)实体尺寸(MMS、LMS)
最大(小)实体边界
最大(小)实体实效状态(MMVC、LMVC )
Most Material Virtual Condition
MMS与中心要素的形位误差也处于最大的综合极限状态
LMVC:LMS与中心要素的形位误差也处于最大的综合极限状态
最大(小)实体实效边界
最大(小)实体实效尺寸(MMVS、LMVS)
体外作用尺寸
在被测要素的给定长度上,与实际内表面(孔)体外相接的最大理想面,或与实际外表面(轴)体外相接的最小理想面的直径或宽度,称为体外作用尺寸,即通常所称作用尺寸。
图例:(略:幻灯片10、11)
最大实体实效尺寸(单一要素)
最大实体实效尺寸(关联要素)、
(一)独立原则
定义:图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的,应分别满足要求。
标注:不需加注任何符号。
应用:应用较多,适用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大,需分别满足要求,或两者无联系,保证运动精度、密封性,未注公差等场合。
测量:应用独立原则时,形位误差的数值一般用通用量具测量。
(二)包容要求
定义:实际要素应遵守最大实体边界,其局部实际尺寸不得超过最小实体尺寸。
标注:在单一要素尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号“”,
应用:适用于单一要素。主要用于需要严格保证配合性质的场合。
边界:最大实体边界。
测量:可采用光滑极限量规(专用量具)。
包容要求标注(略:幻灯片17)
包容要求应用举例(图略:幻灯片18)
如图所示,圆柱表面遵守包容要求。
圆柱表面必须在最大实体边界内。该边界的尺寸为最大实体尺寸?20mm,
其局部实际尺寸在?19.97mm~?20mm内。
(三)最大实体要求
定义:控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效边界之内的一种公差要求。当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时,允许其形位误差值超出其给出的公差值,即形位误差值能得到补偿。
标注:应用于被测要素时,在被测要素形位公差框格中的公差值后标注符号“”;应用于基准要素时,应在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“”。
最大实体要求标注(略:幻灯片20)
最大实体要求应用举例(一)(图略:幻灯片21)
如图所示,该轴应满足下列要求:
1、实际尺寸在?19.7mm~?20mm之内;
2、实际轮廓不超出最大实体实效边界,即其体外作用尺寸不大于最大实体实效尺寸dMV=dM+t=20+0.1=20.1mm
3、当该轴处于最小实体状态时,其轴线直线度误差允许达到最大值,即等于图样给出的直线度公差值(?0.1mm)与轴的尺寸公差(0.3mm)之和?0.4mm。
最大实体要求应用实例(二)(图略:幻灯片22)
如图所示,被测轴应满足下列要求:
1、实际尺寸在?11.95mm~?12mm之内;
2、实际轮廓不得超出关联最大实体实效边界,即关联体外作用尺寸不大于关联最大实体实效尺寸dMMVS=dMMS+t=12+0.04=12.04mm
3、当被测轴处在最小实体状态时,其轴线对A基准轴线的同轴度误差允许达到最大值,即等于图样给出的同轴度公差(?0.04 )与轴的尺寸公差(0.05)之和(?0.09)。
例题:(略:幻灯片23)
最大实体要求的两种特殊应用
当给出的形位公差值为零时,则为零形位公差。此时,被测要素的最大实体实效边界等于最大实体边界,最大实体实效尺寸等于最大实体尺寸。
当形位误差小于给出的形位公差,又允许其实际尺寸超出最大实体尺寸时,可将可逆要求应用于最大实体要求。从而实现尺寸公差与形位公差相互转换的可逆要求。此时,在形位公差框格中最大实体要求的形位公差值后加注“”。
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