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互换性与测量技术基础位置误差测量实验
互换性与测量技术基础
——位置误差测量实验
一、实验目的
1、培养学生的创新精神、创新能力、创造思维;
2、熟悉零件有关位置误差的含义和基准的体现方法;
3、掌握有关通用量仪的使用方法。
二、实验用量具
齿轮跳动检查仪、平板、千分表、百分表、磁性千分表架、V型块、直角尺、钢板尺等。
三、实验内容说明及实验原理
1、垂直度误差测量
?42H7孔轴线对?30H7孔轴线以及对侧面B的垂直度要求如图1.
(1)?42H7孔轴线对?30H7孔轴线的垂直度误差测量如图2。将工件放置在平板上,将测量表架安装在基准孔心轴上部,在距离为L2两端用千分表测得读数为M1、M2,则该零件轴线对轴线的垂直度误差为
f⊥= |M1-M2|
(2)?42H7孔轴线对侧面B的垂直度误差测量如图3。以零件顶面为支撑面,放在三个千斤顶上。再用一直角尺,使其一面在平板上,另一面与基准面靠拢,同时调节千斤顶使其与基准面贴合为止,这说明基准面与平板垂直。然后用千分表分别测出L2长度两端读数M1、M2,则该零件轴线对侧面的垂直度误差为
f⊥= |M1-M2|
根据以上测量结果,判断两项垂直度要求是否合格。
图1 图2
图3
2、平行度误差测量
连杆小孔轴线对大孔轴线的平行度要求如图4,测量方法如图5。
(1)垂直位置。测量时,被测孔轴线和基准孔轴线均用心轴模拟。将基准孔心轴的两端支撑在两等高的V型块上,V型块放在平板上,使被测工件放置在90o位置。在距离为L2的位置上用百分表得读书分别为M1、M2,则平行度误差为:
f∥= |M1-M2|
(2)水平位置。将零件转位使之处于0o位置,使两心轴中心与平板等高,按上述方法测出0o位置的平行度误差。
根据以上测量结果,判断零件平行度要求是否合格。
图4 图5
3、圆跳动误差测量
被测零件圆跳动公差要求如图6,测量方法如图7。
(1)径向圆跳动误差的测量。把千分尺安装在跳动检查仪的指示架上,压下指示表升降手柄,调节指示表升降调节螺母使千分表侧头与被测工件上母线接触,并使千分表长针压缩一圈左右后,紧固升降调节螺母即可进行测量,将工件旋转一周,记下千分表读书的最大差值。移动工作台再测第二个截面,共测三个截面,取其中最大跳动量作为该表面的径向圆跳动误差值,并判断该项指标是否合格。
(2)端面圆跳动误差的测量。把千分尺安装在跳动检查仪的指示架上,再把附件的定位销插入定位孔内,并上紧紧固螺钉,压下指示表,调节指示表升降调节螺母和纵向滑板位置,使千分表侧头与被测工件上母线接触,并使千分表长针压缩一圈左右后,即可进行测量,分别在端面靠近最大直径出和较小直径处测量,每测一处,转动工件一圈,读取指示表的最大最小读书差,取其中较大者作为该端面的圆跳动误差值。
注意:没测完一个截面或一个圆柱面后,在测另一个测量截面或测量直径处,必须先抬起指示表升降手柄,使测头离开工件后再移动工件,以免磨损测头。
图6 图7
四、实验步骤
(1)老师发给我们一篇关于创新型小发明的文章,让我们思考并谈谈自己对于其中的体会。
(2)老师介绍实验仪器的用法及原理,让我们思考并提出改进措施。
(3)用齿轮跳动检查仪分别测出圆柱的径向最大值与最小值(分别在中间与两边各测一次),端面较大径的最大值、最小值,端面较小径的最大值、最小值;用平板、磁性千分表座和钢板尺等测量垂直度(两种方法);用百分表等测量两轴的平行度。
(4)了解金属的防锈知识,在实验中养成时刻注意防锈的习惯。
五、原始数据
1、圆跳动的测量
(1)径向圆跳动误差
1)中间 Mmax=0.0769mm Mmin=-0.0028mm
2)左边 Mmax=0.0711mm Mmin=0.0041mm
3)右边 Mmax=0.0731mm Mmin=-0.0065mm
(2) 端面圆跳动误差
1)较大径 Mmax=0.0851mm Mmin=0.0742mm
2)较小径 Mmax=0.0174mm Mm
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