硝化棉的应用.docVIP

硝化棉的应用硝基漆以硝酸纤维素为主要基料，硝酸纤维素是纤维素的硝酸酯化产物，主要指标为含氮量和粘度，涂料用硝酸纤维素含氮量为11.2～12.2％，主要是二硝化和三硝化的产物的混合物，含氮量过低溶解性不好，含氮量过高不稳定；粘度：1/4s～40s。硝酸纤维素主要溶剂为酮和酯等含氧溶剂。还要加入乙醇丁醇稀释剂，甲苯助溶剂等。性能方面是快干，硬度高施工和使用方便，但自身脆性大，稳定性差，固含量低，通常与别的树脂混用以提高其韧性 1.硝化棉分子量与成膜性的关系。????? 分子量高宏观表现为溶解后粘度高，成膜后膜强度高、耐久性、附着力强，但喷涂固形份偏低，只能少量添加，当改质剂；反之，其表现为粘度低，但成膜光泽度方面较好，相对而言，涂膜会偏脆，需要与醇酸树脂做个比例上的搭配。????? 2.成膜较脆，如何调整。????? 成膜较脆可以在涂料配方中加入增塑剂或者树脂来调整。树脂以醇酸树脂为主，亦可用BCO（缝吹蓖麻油）调整。????? 3.膜较软，如何调整。????? 可以加入醇酸树脂或者氨基树脂等进行调整。提高低秒数的硝化棉或马林酸树脂的比例。????? 4.成膜速度慢，如何提升成膜速度。????? 干燥速度主要受溶剂的挥发性和滞留作用影响，另外配方中加入的树脂的性能也会产生影响，可以通过调整溶剂配方或树脂的种类、用量等来调节。选择较短油长的醇酸树脂，或提高硝化棉的比例，或减低慢干溶剂的比例，或减少可塑剂的分量。或增加马林酸树脂的分量。????? 5.水性硝化棉优劣势分析。????? 优势：以水为溶剂，VOC（挥发性有机污染物）含量低，完全能够满足欧美国家对水性涂料环保性能的要求；性能方面，同时具有聚氨酯类和硝化棉的特性，在干燥速度和木器底材封闭性能方面，相对于传统水性涂料慢有一定的优势；不易燃烧，运输储存方便。可以加速涂膜的干燥速度。????? 劣势：作为国内外首创的自乳化法合成的水性树脂，在合成配方、应用工艺等方面还不完全成熟，某些方面的性能还有提升空间，有待进一步改善。市场所见的提议配方，都以PUD（水性聚氨酯），苯丙，纯丙为主，如何导入水性硝化棉是个难题。????? 6.硝基漆片的增塑剂（DOP和ESO）的性能有何差异。????? 环保性能方面：DOP（邻苯二甲酸二辛脂）等酞酸酯类增塑剂毒性较大不如ESO（环氧大豆油）环保性能好，使用性能方面差异不大，但ESO（环氧大豆油）的具有价格方面的优势。DOP（邻苯二甲酸二辛脂）的使用受到极大的管制，未来还是以环保型的可塑剂为重点。????? 7.包装完好的产品中微量水分会因为所处地域不同而检测结果有较大偏差吗？????? 如果产品包装完好，产品中的微量水分不会因为所处地域不同而发生改变。但是，由于各地湿度差异较大，在微量水分检测过程中，如果与外界空气的隔绝措施不当，所使用的溶剂会吸收当地空气中的水分，从而对检测结果产生影响。较潮湿的地区所检测的数据会稍为偏高。????? 8.客户反映提供的1/2秒产品，做成油漆后有析出现象，出现此现象的原因是什么，如何补救和预防。????????? ????? 起因：（1）：溶剂挥发太剧烈，或者吸水严重；（2）：溶解时高速搅拌下水份分散快，表面上硝化棉完全溶解，但沉降后局部水分聚集，导致硝化棉析出（3）油漆使用过程中：油漆配方中稀释剂用量过多导致涂料中的胶状物不能全部溶解。稀释时会先出浑浊，然后析出胶状物，尽力搅拌也难溶解。（3）色漆析出的胶体与颜料结成硬块，稀释硝基漆中的硝化棉有一定限度，超出限度即析出。????? 预防：生产、储存过程中注意密封，不要长时间暴露在空气中；油漆使用时尽量选用质量好的稀释剂、清漆，不要使用质量差的稀释剂和放置时间过长的清漆。目前市面溶剂普遍存在含水量偏高的问题，为了降低成本，油漆厂往往把溶剂混合比例调到可溶解的极限，这样对硝化棉的溶解力是极大的挑战，CAC（乙酸乙醇乙醚）及CYC（环己酮）这种中间偏高的溶剂应有足够的比例。????? 补救方法：（1）考虑稀释剂与主要成膜物质间的配备是否合适；（2）硝基漆有析出时，可加丙酮等强溶剂使其再溶化；(3)降低硝化棉成品水分含量。硝化棉的硝化程度增高，或对特定的厂商用IBA（异丁醇）或IPA（异丙醇）润湿棉花，增加溶解力。????? 9.油漆容易变黄或有锈罐现象发生时什么原因？与客户使用的溶剂是否有关系。????????? ????? 油漆变黄可能是硝化棉黄变引发，也可能是油漆配方中其他树脂产生的影响，可以加入抗黄变剂改善。锈罐现象与客户使用的溶剂酸度、包装内涂物的质量有很大关系。铁罐罐壁处理不好，或摆放时间过长，会造成生锈；溶剂中含水量过高、酸值过高、醇酸酸价态过高也会造成生锈现象。????? 10.成膜的硬度和附着力与硝化棉氮量有