光滑工件尺寸的检测思考习题6.doc

§6 思考题与习题解答 6-1为什么规定安全裕度和验收极限？ 答：按零件的最大、最小极限尺寸验收零件时，当工件的实际尺寸位于极限尺寸附近，存在测量误差，出现两种情况：合格品判为废品——误废；废品判为合格品——误收“尺寸偏向边”单边内缩A。 6-3在用计量器具验收零件时，应怎样选用具体的计量器具？ 答：（1） ： 按照计量器具所引起的测量不确定度允许值u1选择计量器具。见教材表6－2、6－3、6－4，u1优先选用Ⅰ档； 如果没有所选的精度高的仪器，或是现场仪器的测量不确定度大于u1值。可以采用比较测量法以提高现场器具的使用精度。 （2） （3） 6-4零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按哪种公差原则标注时，才能使用光滑极限量规检验，为什么？ 答：光滑极限量规用于检验遵守包容要求，大批量生产的单一实际要素，多用来判断圆形孔、轴的合格性。因为检验过程中通规模拟MMB，检验体外作用尺寸（通过为合格）；止规体现LMS，检验实际尺寸（止住为合格），符合包容要求工件合格的条件：体外作用尺寸和实际尺寸均在最大、最小极限尺寸之内。 6-5用光滑极限量规检验工件时，通规和止规分别用来检验什么尺寸？被检测的工件的合格条件是什么？ 答：光滑极限量规的通规测头模拟MMB，通过合格；止规检验局部尺寸是否超过最小实体尺寸，测头止住合格。合格条件——孔： Dfe≥DM=Dmin ; Da≤DL=Dmax 轴： dfe≤dM=dmax ; da ≥dL=dmin 6-6光滑极限量规的通规和止规的形状各有何特点？为什么应具有这样的形状？ 答：通规用来控制工件的作用尺寸，它的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面，其定形尺寸等于工件的最大实体尺寸，且测量长度等于配合长度，因此通规常称为全形量规；止规用来控制工件的实际尺寸，它的测量面应是两点状的（两点式止规），该两点状测量面之间的定形尺寸等于工件的最小实体尺寸。 6-7设计光滑极限量规时，应遵守极限尺寸判断原则（泰勒原则）的规定，试述泰勒原则的内容，及包容原则和泰勒原则的异同之处？ 答：包容原则是从设计的角度出发，而泰勒原则是从验收的角度出发，从保证配合性质的要求来看，两者是一致的，即工件合格的条件均为：体外作用尺寸和实际尺寸均在最大、最小极限（实体）尺寸之内。 6-8光滑极限量规的通规和止规及其校对量规的尺寸公差带是如何配置的？ 答： 如图： 工作量规制造公差T和通规公差带的位置Z可查表确定； 止规公差带的位置是指从工件LMS向工件公差带内缩T/2； 工作量规的形位公差t=T/2；T=0.002时，t=0.001； 校对量规公差Tp＝T/2； Tp的位置： TT规、ZT规：Tp在T的中心以下； TS规：Tp在轴工件公差的MMS以下。 校对规的形位公差与尺寸公差间的关系按包容要求。 6-9在使用偏离泰勒原则的光滑极限量规检验工件时，为了避免造成误判，应如何操作这样的量规？ 答：使用非全形通规时应在被检孔的全长上沿圆周的几个位置上检验；使用卡规时，应在被检轴的配合长度内的几个部位并围绕被检轴圆周的几个位置上检验。 6-10 试计算?45H7孔的工作量规和?45k6轴的工作量规及其校对量规工作部分的极限尺寸，并画出孔、轴工作量规和校对量规的尺寸公差带图。 解：查表得：、，IT7：T=3，Z=4IT6：T=2.4，Z=2.8，Tp=1.2?45H7——通规：，止规：， ?45k6——通规：，止规：， ?45k6校对规——TT规：， ZT规：， TS规： 6-11试计算?32JS8孔的工作量规和?32h7轴的工作量规及其校对量规工作部分的极限尺寸，并画出孔、轴工作量规和校对量规的尺寸公差带图。 解：查表得：、，：T=4，Z=：T=3，Z=4，Tp=1.?32JS8——通规：，止规：， ?32h7——通规：，止规：， ?32h7校对规——TT规：， ZT规：， TS规： 6-12用普通计量器具测量下列的孔和轴时，试分别确定它们的安全裕度、验收极限以及使用的计量器具的名称和分度值： （?）?（?）?（?）?（?）??（?）?公差等级不高，采用方法2验收，A=0.025mm，u1=0.023mm， Ks = Lmax = 150mm， Ki = Lmin = 149.750mm 查表确定使用分度值为0.02mm的游标卡尺（u1’=0.020mm）。 （?）?公差等级不高，采用方法2验收，A=0.016mm，u1=0.015mm， Ks = Lmax = 140.160mm， Ki = Lmin = 140mm 查表确定使用分度值为0.01mm的内径千分尺（u1’=0.008mm）。 （?）?公差等级一般，采用方法2验收，A=0.0062mm